鳳凰電氣集團作為全球首批九大智能制造“燈塔工廠”之壹，是德國工業4.0的核心參與者和推動者。鳳凰(中國)投資有限公司(以下簡稱“鳳凰電氣中國”)，65438-0993在寧成立，是鳳凰集團最大的海外R&D和制造基地，已成為鳳凰集團全球最具競爭力的三大中心之壹。早在2014，鳳凰電器中國公司就正式發布了“連接智能世界”的智能戰略，開啟了智能制造的新探索，智能制造、數字工業解決方案等業務領域也應運而生。鄧認為，作為跨國企業的總部，同樣需要將屬地國的國家發展戰略融入到企業發展戰略的思考中。“目前，中國正在將智能制造和數字化轉型發展作為實現碳中和的重要途徑，鳳凰電氣中國決定大力投資建設智能工廠。”
2020年，鳳凰電動中國實施兩大戰略“行動”:6月5438+10月，發布“賦能全電動社會(AES)”戰略，積極支持“雙碳”目標；4月，新壹代智能工廠建設啟動，借助智能物流、生產、建築以及物聯網、大數據、雲計算等新興技術和系統解決方案，全面建設綠色、精益、智能示範工廠。“在成為壹家為全電動社會提供支持的數字工業企業後，我們的業務加速擴展到智能制造的重要領域，並為電動汽車提供數字工業解決方案和智能充換電解決方案。”鄧對說:
“智能”制造的本質是OT(自動化)和IT(互聯網技術)的融合。“早在2008年，鳳凰電氣中國就提出了IT的發展方向——綜合自動化(OT)戰略。作為IT與OT融合的典範，新壹代開放控制平臺(PLCnext)打破了IT與OT之間的壁壘，針對不同的應用場景，利用IT手段對OT端的數據進行訪問和處理，方便地連接到雲端，實現‘雲邊緣’的融合。”據鄧介紹，除了PLCnext，鳳凰電氣中國還開發了MOMnext和Proficloud兩個平臺，作為現代智能制造的技術支撐。MOMnext是新壹代制造運營管理平臺，幫助企業實現從接單到發貨的全價值鏈數字化運營管理；Proficloud是壹個集成開放的雲邊緣互聯網平臺，為企業提供從實時數據采集、數據安全傳輸和存儲、數據建模和分析到行業深度應用的壹體化解決方案。
5G技術如何幫助「智造」？“以基於5G互聯工廠的生產運營管理APP為例。它充分利用5G的低時延、高可靠技術，采集生產運營的所有要素(人、機、料、法、環境、測量)，與行人、人協同工作，形成生產運營管理的各種app，使生產過程可視化、數據分析智能化、運營管理簡單化。”鄧向課題組介紹，AR/VR現場/遠程輔助設備可以監控生產過程，現場人員可以通過AR/VR眼鏡等智能終端獲得增強的圖像疊加和裝配可視化呈現，輔助完成復雜精細的設備裝配；當遇到問題時，現場人員還可以借助AR/VR技術通過5G網絡獲得遠程指導，還可以進行設備診斷和預測性維護。AGV智能系統可以實現AGV的實時感知、自動控制和多重避障，在雲端進行狀態可視化、智能調度決策和故障診斷。它還可以使用5G網絡批量更新雲中AGV邊緣計算控制器的固件和運行程序。
“智造”要解決的核心問題是數據處理。因此，首先，有必要開放信息孤島。在傳統制造過程中，“智造”要實現數據流和端口的連接，同時要挖掘所獲得數據的隱藏價值，使數據價值最大化。
5G技術和大數據在“智造”過程中發揮著關鍵作用。人的作用是什麽？鄧認為，“智力創造”的靈魂和本質仍然是“人”。人的認知和觀念的改變，人的數字化能力的提高，直接決定了數字化轉型能否實現。智能時代更需要教育。據他介紹，校企共建的“鳳凰中德智能制造學院”壹直致力於“智能教育”，將德國工業4.0的智能制造技術和雙元教育理念引入學校，創新人才培養機制；圍繞工業4.0智能制造技術，開發核心課程體系，確保課程體系與智能制造生產過程相銜接；規劃設計符合德國工業4.0和中國制造2025的智能制造實訓教學平臺，推進智能制造雙師型教師和工程師隊伍建設；依托鳳凰電氣教育網全球智能教育聯盟，促進國際交流與合作；圍繞中國智能制造發展戰略，開展產學研深度合作；通過智能技術創新與應用大賽、工程訓練營等豐富高校創新創業手段。
鄧認為，當前我國發展現代職業教育還應把握幾個關鍵環節。壹是教育，產教融合，工學交替；二是培訓，建設生產培訓基地；第三，溝通，增加教師和工程師之間的雙向交流；第四，就業，提高職校生的就業能力。
來源/經濟網研究部馬經濟雜誌
編輯/譚然