第壹，歷史發展。
1，1915年，美鋁發明了2017合金，1933年，2024合金，使鋁在飛機上的應用迅速擴大。1933年，美國鋁業公司發明了6061合金，進而開創了擠壓機的淬火工藝，顯著擴大了擠壓型材的應用範圍。
2.1943美鋁發明了6063合金和7075合金，開啟了高強鋁合金的新時代。1965年，美國鋁業公司發明了A356鑄造鋁合金，這是壹種經典的鑄造鋁合金。
第二，材料特性。
1，鋁合金密度低，但強度相對較高，接近或高於優質鋼。它可塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和耐腐蝕性，在工業上應用廣泛，其用量僅次於鋼。有些鋁合金可以通過熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和耐腐蝕性能。
2.硬質鋁合金屬於al-Cu-Mg系，壹般含少量Mn，可通過熱處理強化。其特點是硬度高，但可塑性差。超硬鋁屬於Al-Cu-Mg-Zn系，可以通過熱處理進行強化。常溫下是強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫下軟化快。
鋁合金的施工方法:
1，鍛修。
損傷修復是鋁合金模鍛工藝的重要組成部分。由於鋁合金在高溫下較軟，粘度高，流動性差，容易粘模，產生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等。).在進行下壹道工序前，必須進行打磨和修復，去除表面缺陷，否則在後續工序中缺陷會進壹步擴大，甚至導致鍛件報廢。
2.壓力加工。
鋁合金壓力加工產品分為七大類:防銹(LF)、硬度(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特種(LT)、釬焊(LQ)。常用的鋁合金材料的狀態有退火(M退火)、淬火(Y)和熱軋(R)。
3、鋁合金焊接。
焊接前，用化學+機械的方法去除工件坡口及周邊部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學清洗，再機械拋光；焊接時應使用合格的保護氣體進行保護；氣焊時使用焊劑，焊接過程中不斷用焊絲打破熔池表面的氧化膜。