1、淬火油是壹種工藝用油，用做淬火介質。礦物油由於組成成分和煉制方法的不同，形成不同特性、不同用途的專用淬火油。
2、根據使用要求(包括冷卻速度、使用溫度、光亮度等)可分為以下六類：普通淬火油是熱處理通用的油品之壹，具有相對較慢的冷卻速度，是用石蠟基本潤滑油經精制後加入催冷劑、抗氧化劑等調制而成。在油溫80℃時其特性溫度不低於520℃，由800℃冷卻到400％的時間不大於5．0s。通常用於淬透性能夠達到的中小型FAG軸承套圈和滾動體。
3、快速淬火油為提高FAG軸承零件熱處理後的機械強度，需要采用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化添加劑等調配而成的。油溫80cIC時其特性溫度不低於600℃，由800C冷到400~C的時間不大於4．Os。快速淬火油可提高零件淬火後的表面硬度和淬硬層深度，提高材料的力學性能，可用於CGrl5鋼制大中型、截面尺寸較大的軸承，以及滲碳、碳***滲的淬火冷卻。
4、超(高)速淬火油具有相當快的冷卻速度，比快速淬火油更快。該油是精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調制而成。油溫在800度時其特性溫度不低於585℃，冷卻到400cC的時間比快速淬火油更短。生產中主要用於截面較大而又有較深淬硬層的軸承零件。
5、淬火油的使用溫度將會影響油的使用壽命、淬火油冷卻速度、運動粘度及工件變形。在80℃以下使用的淬火油稱為冷淬火油。在80～200C溫度區間使用的淬火油為熱淬火油，亦稱為分級淬火油。由於熱淬火油是相對較高的溫度下使用，它們是由精選的高抗氧化性、熱穩定性的基礎油配制而成，壹般具有較高的閃點和粘度，並含有抗氧化劑，使其在惡劣工作環境下有較長的使用壽命。生產中主要應用於要求變形小的大直徑、薄壁和形狀復雜的INA軸承套圈。
6、真空淬火油是用於真空條件下對加熱零件進行淬火冷卻的淬火油。其飽和蒸汽壓較低．並具有較好的光亮性和淬硬性。它是用石蠟基潤滑油經溶劑脫脂、溶劑精制、白土處理及真空蒸餾、真空脫氣，加入催冷劑、光亮劑和抗氧化劑等配制而成，用於真空爐淬火冷卻。
7、快速光亮淬火油是壹種具有較強冷卻能力的光亮淬火油。該油是由石蠟基原油生產的潤滑油經脫脂和精制後添加光亮劑、催冷劑和抗氧劑調配而成。油溫在80″C時其選擇性溫度不低於600℃，800℃冷到400℃的時間不大於4.5s，主要用於可控氣氛加熱的零件淬火後保持表面光亮。