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求:鋼鐵冶煉各關鍵設備的生產工藝流程和作用,謝謝

包括焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等主要生產工藝流程以及制氧、發電、海水淡化等配套公輔系統,年產生鐵898萬t,鋼坯970萬t,鋼材912萬t。主體工藝設施配置:500m2燒結機2臺,60孔7.63m焦爐4座,504m2帶式焙燒機球團生產線1條(預留)、5500m3高爐2座、300t脫磷轉爐2座、300t脫碳轉爐3座(其中預留1座)、2150mm雙流板坯連鑄機2臺、1650mm雙流板坯連鑄機1臺、2250mm和1580mm熱連軋機各1套,2230mm、1700mm和1550mm冷連軋機組各1套。預留熔融還原煉鐵爐、薄板坯連鑄連軋短流程生產系統,預留化工產品深加工設施。主要公***輔助生產設施:2臺300MW燃煤-燃氣混燒自備電廠發電機組、1臺150MW燃氣-蒸汽聯合循環發電機組、2臺36.5MWTRT余壓發電機組、2臺30MWCDQ余熱發電機組、2臺75000 m3/h制氧機組。新鋼廠建設規模宏大,工藝裝備精良,技術先進可靠,創新亮點很多。主要有五個特點:第壹、裝備大型。鋼鐵廠集中采用了目前我國最大、世界上為數不多的大型焦爐、燒結機、球團焙燒機、高爐、轉爐、板坯連鑄機、熱連軋機和冷連軋機。構成了高效率、低成本的生產運行系統,具有現代化鋼鐵廠的標誌,體現了鋼鐵廠綜合競爭力,代表著中國鋼鐵工業的發展方向。目前,全世界超過5000 m3的高爐***有13座,新建的5500 m3高爐將成為第13、14座,單爐平均日產量可達12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦爐,亞洲最大,在世界上排名前列。500m2燒結機、504m2帶式焙燒機、300t鐵水脫磷轉爐、300t頂底復吹轉爐、300tRH真空脫氣精煉裝置、2250mm熱軋生產線、2230mm冷軋生產線以及75000m3制氧機等都是目前國際國內名列前茅的大型裝備

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