無論是在壹線城市的shopingmall，還是十八線城鎮的火車站，只要走進壹家肯德基，都能感受到“原汁原味的配方，還是熟悉的味道”。
只有標準化才能連鎖化，標準化的產品才是支撐肯德基在中國上千規模的基石。幾次去肯德基門店，讓我對這個品牌的廚房產生了好奇。
劉文獻(化名)在肯德基工作了10多年，現在是壹家西餐廳的經理。在他的講解下，我間接“參觀”了肯德基的廚房。
我發現在肯德基的後廚，人只是機器的小助手。只要他們會讀書，會按鍵，哪怕偶爾狀態不好，忘記帶腦子上班，機器也不允許妳有任何麻煩。
雖然我偶爾會去肯德基點餐，但從吧臺看到的廚房只是為了好玩，劉文獻告訴了我其中的門道。
肯德基的電腦程序是自動控制的，烤箱旁邊的屏幕顯示烤翅和蛋撻等選項。每個產品都預先編程並輸入到智能面板中。整個生產由電腦程序自動控制，員工只需按下按鈕就能自動完成美味的食物。
蛋撻、烤翅都是烤箱烤的，就連我們平時吃的早餐、粥也是烤箱烤的。
肯德基的招牌美食薯條和炸雞都離不開油炸，那麽肯德基如何保證用油安全呢？
肯德基使用的烹飪和煎炸油需要每天檢測。店裏有類似溫度計的煎炸油測試儀。將測油儀的探頭垂直浸入油箱中央，輕輕攪拌壹會兒。油測試儀滴油，數值將顯示在顯示屏上。讀數小於22時，食用油可以正常使用。如果讀數達到22，背景燈會顯示紅色，並有警報聲，此時需要廢棄食用油。
就連吧臺擺放的封口機也是水精靈做的，號稱“軍牌子”。不僅防夾、防塵、防鼠。最重要的是要有自動檢漏功能。偶爾封口不緊時，機器會自動取下重新封口。不需要倒掉重做，浪費原材料，耽誤人工，也大大降低了客戶體驗。
在肯德基未來餐廳，封口機已經升級為全封閉式，更時尚的造型。
在麥當勞，同樣的設施和設備同樣不少:
了解了麥肯廚房的管理，為什麽會覺得新茶的標準化未來如夢如幻？
因為標準化不是老板喊幾句就能做到的，不是印在品牌手冊上的東西，不是用手煮三個小時就能做到的。
麥肯系統的標準化是壹個結果，是智能化設備和精細化數據代替不確定的人工操作的勝利。
為什麽這麽說？
1，不穩定:全靠妳看糖和多糖少不多。
上周我壹個上海的朋友去Xi安出差，給我打電話吐槽說上海買的茶葉好喝，我在Xi安買的。明明是三分甜，卻甜到我都要脫粉了。
其實關於同壹品牌這家店比那家好的新聞在大眾點評上並不少見，熱心的網友也會大力分享:這個牌子XX大學店最好喝，沒有之壹。
眾所周知，糖是壹杯產品中重要的調和劑。只有適當的加糖，才能保證不會太甜到難過，也不會太淡。
但是，在465438+10萬家門店的新茶行業，很多門店還在用最原始的方式加糖:勺挖。
六年前，中國還沒有果糖機。大家用量勺加糖，按照壹勺兩勺的量。
據很多業內人士介紹，即使是經驗豐富的老手，用勺子加糖也會有2-3g的誤差，新手誤差可達5 g以上，當時產品的標準化是以挖糖時手是否抖動為標準。
後來，R & ampB Tour Tea的創始人譚文誌從臺灣帶了幾臺果糖機到店裏。
果糖機引起了店員們的壹致掌聲。雖然4g之內有誤差，但和“多放少隨感覺”的人工加糖相差甚遠。
問題隨之而來。起初，機器出了故障。聯系臺灣省的工廠。工廠在中國大陸沒有維修團隊，所以送回維修非常耗時。
隨後，更多臺灣省果糖機“水土不服”的問題接踵而至。臺灣省壹年四季溫差不大，果糖機比較穩定。
但是大陸很多地方四季分明，溫濕度不壹樣，糖漿的密度也會有變化，所以果糖機的手動調節必須經常做。“基本上妳每半個月就得調壹次果糖機。新手還不會，很麻煩。”譚對有著深刻的理解。
更大的問題是，中國大陸夏季和冬季的溫差可以達到30多度。第壹個冬天，果糖機的出糖口被“凍”住了，無法直接產糖。
即使在今天，大部分果糖機依然存在夏天滴糖，冬天堵糖，校準難度高等問題。
2.低效:新茶滿天飛，茶葉提取設備還沒啟動。
對於新茶產業來說，茶葉是關鍵，但茶葉提取設備還沒有啟動。
目前，在大多數品牌店裏，仍然采用手工泡茶，然後倒入茶桶的方法。只要所有的流程都是手工的，誤差就不可避免，口感也不規範，只能用水果和糖漿來掩蓋。只有說到純茶，才能看出功夫。
壹直沒有特別好用的茶葉提取器，這是整個行業的痛點。以原葉聞名的煮葉，在選茶機上“心碎”。
劉芳是煮葉子的創始人。在煮葉成立初期，要花很多時間才能找到合適的茶葉提取器。
首先，當時國內還沒有茶葉提取器這種設備。曾在星巴克工作過的劉芳選擇在咖啡機裏尋找，但咖啡和茶的提取原理卻大相徑庭。
咖啡機能在20-30秒內萃取出壹杯咖啡，但茶葉都是精心沖泡的。茶葉前中後端茶香充分發揮需要8-10分鐘。咖啡機提取的茶，在後端會失去魅力。
當時，劉芳找到國內幾家大型咖啡機供應商，讓他們送來樣機逐壹測試，從風味、香氣、口感、外觀、穩定性等幾個指標進行篩選。
最後店裏的風味茶系列是用咖啡機制作的，茶葉研磨後放入粉錘中像咖啡壹樣快速提取。
店裏的調味煮品系列是用改良的泡茶器制作的。對於這款機器，劉芳認為“香氣和穩定性都不錯，但觀賞價值不夠，茶葉舒展感不明顯。”
在劉芳的心目中，壹直缺少壹臺完美的茶葉提取機:“能體現中國原葉茶的韻味，專為中國茶的香型形態設計，具有視覺觀賞性，設備穩定智能。”
3、不聰明:靠人是低效的。
海底撈在北京的智慧餐廳，送菜機器人和配菜機器人的應用，大大提高了運營效率。同時，智慧餐廳的送餐方式通過大數據實現了“千人不同味”，在標準化的基礎上實現了個性化，客戶體驗翻倍。
新茶的智能裝備起步太晚。經常在茶吧裏看到狹窄的操作臺擠滿了員工，每個人稍微轉過身就能碰到另壹個人，既不酷也不勵誌。
果茶興起後，厚度壹致的水果切片機誕生了，解決了水果切片的效率問題。奶蓋茶火了之後，為了提高人們的效率，奶蓋機應運而生。而大塊的水果、果泥、需要削皮去核的水果基本沒有辦法，完全靠人工。
這個行業本來就很輕。七年前，泡壹杯奶茶，只是從冰箱裏拿出壹勺珍珠和冰塊，可以密封給顧客。
但喜茶創始人聶雲臣曾在接受采訪時表示:我們做壹杯多肉的葡萄，因為暫時沒有更好的辦法，既滿足了想吃葡萄又不想吃葡萄皮和葡萄籽的顧客的期望，又保證了最終產品沒有明顯的糖精味的罐裝果肉味道，杯子裏的葡萄全部只能壹壹去皮去籽。這使得喜茶相對更難管理。
在人力成本不斷上升的情況下，如何用智能設備替代人力，提高人力效率，是整個行業亟待解決的問題。
2013，譚與水精靈創始人陸發的壹次會面，對整個行業產生了深遠的影響。
當時，譚把臺灣省的果糖機搬到盧發的辦公室，告訴他這臺果糖機冬天堵了，不能用。他說:“難道國內的奶茶店就配不上壹臺國產果糖機嗎？”
這壹挑釁極大地激起了魯發心中的民族情結，用錘子做封口機的固執又回來了。
只用了兩個月，第壹代果糖機就誕生了。在接下來的半年時間裏，路發模擬了春夏秋冬的溫度，測試了不同的濕度，甚至在不同的海拔高度進行了驗證。這款果糖機壹次性解決了果糖機的三大痛點:會自動校準，夏天不掉糖，冬天不堵糖。
譚發現，使用這臺機器後，店家對半糖和全糖的投訴大大減少，新員工也不需要培訓如何校準。
更精確的果糖機的出現，為茶葉新產品的標準化又添壹磚。
縱觀比茶發展更早的冷飲行業，每壹種新設備的出現都讓行業發展進入快車道。
我特別記得20多年前，當時的冷飲行業就是壹個走街串巷的泡沫盒。想買的時候，攤主會停下車，打開泡沫盒上方的小白被子，厚厚的冰塊整齊地放在被子下面。
隨著冷櫃的發明，冷飲行業的業態變化很快。大街小巷擺滿了帶著大遮陽傘的長方形冰櫃。壹位阿姨坐在冰櫃旁邊，手裏拿著壹張毛茸茸的票，等待著每壹位來買冰淇淋的顧客。
冰箱在家庭普及後，這種格局又發生了變化，冰淇淋批發超市出現在城市的各個角落。
冷鏈包裝技術的成熟，使得冷飲也走上了電商渠道，中等新銳品牌依托電商脫穎而出。
新茶的難點在於供應鏈支撐不夠強。像水精靈這樣既有專業技能又有民族情懷的設備廠商少之又少。
日本味千拉面，壹碗面，在全球開了近千家店，有強大的供應鏈企業支撐；麥當勞，肯德基，星巴克也不過如此。
而大多數茶葉經營者想要達到的標準化往往是壹種理想狀態，缺乏底層邏輯的追求。
沒有智能化的設備，標準化的生產，靠原始的勞動，靠味道和營銷，新茶標準化的未來只能是夢想。
統籌|鄭宇編輯|孫超視覺|蔣菲
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