根據幹燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘幹機（幹燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘幹機（幹燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉筒烘幹機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。
直接傳熱轉筒烘幹機，按照幹燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘幹機的主體部分為壹個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速壹般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介於1°~5°之間。物料從轉筒較高的壹段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的壹端被幹燥而排出。由於幹燥機處於負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
轉筒烘幹機工作原理：
幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是壹個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高壹端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料壹起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的壹端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體壹般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，壹般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進壹步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
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