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常見線纜拉拔加工工藝有哪些

拉拔是用外力作用於被拉金屬的前端,將金屬坯料從小於坯料斷面的模孔中拉出,以獲得相應的形狀和尺寸的制品的壹種塑性加工方法。目前的拉拔形式主要有線材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。采用拉拔工藝有利於金屬的晶粒細化,提高產品的綜合性能,使用的工具與設備簡單且維護方便。此外,拉拔是壹種節約型加工技術並且能獲得高精度和高表面質量。現在比較成熟的拉拔工藝有以下幾種:

1、反張力拉拔

它是在拉拔時在拉模後端對坯料以反方向拉力的加工方法,這種方法大大減少了拉拔模具的磨損,同時減少了拉線材或者型材被拉斷現象。

2、輥式模拉拔

它是把拉拔和軋制結合在壹起的生產工藝,即用孔型軋輥代替傳統的孔模,把大部分的滑動摩擦變成了滾動摩擦,極大減少了摩擦阻力,可實現高速拉拔,該項技術主要應用在復雜界面的異型鋼管成型。

3、強制潤滑拉拔

它是在拉模前端裝壹根細長的增壓導管或增壓模,拉拔時借助於運動著得坯料和硫化添加劑的粘性,將高粘度的添加劑帶入拉模,迫使添加劑進入模孔,在坯料與拉模之間形成壹層潤滑膜,從而產生流體動力效果,減小了摩擦的作用。

4、無模拉拔

它是壹種不使用傳統拉拔模具,而依靠金屬變形抗力隨溫度變化的性質實現的柔性塑性加工技術,它是利用冷熱源的加熱和冷卻控制進行加工的方法。它解決了傳統拉拔中拉拔道次多,道次變形量小、生產效率低等問題,但成品的均勻性較差,同時產品質量不穩定。

5、其他

如在拉拔模上施加超聲波振動的超聲波振動拉拔、超塑性拉拔等等。

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