由於不同的"轉動狀態"測量工具也不壹樣，1. 測靜態擺幅時，壹般使用“萬向夾具底座+千分表”；2. 測動態擺幅時，壹般用動態RunOUT測試儀1.6~2.6萬元/個。
現在壹般鉆機設備供應商不敢強調 動態擺幅，新鉆機壹定會測靜態擺幅；壹般鉆嘴物料供應商強調動態擺幅，要求 測試鉆嘴物料前，驗證動態擺幅。
根據我在機械加工領域的知識，靜態擺幅是在動態擺幅前的必要測試，動態擺幅才是真正反應使用問題的數據。
壹般靜態擺幅新鉆機可達到2~10um，動態擺幅新機可<10um，真正損耗壹般在15um以內方可保高精度生產，30um以內可滿足低精度生產。原因如下：
25.4um=1mil =1/1000inch，D3.175mm的標準棒測試是30um的偏差時，在動態轉動狀態上，小的0.3鉆嘴還沒有鉆下去，可能就給離心力甩偏不止30um的偏差了，甚至刃長偏長的小鉆嘴鉆下去瞬間就會被摔斷。更不用說鉆完的偏差。
目前只有壹個問題“測試結果是全擺幅，還是半擺幅”，壹般的認知是全擺幅，那麽當測試擺幅的值等於30um是，是指鉆孔板最上面的空位測試精度的可能值會是+/-15um。
另：在歐美的鉆機上，執行更完美的概念（所有主軸自帶 動態擺幅測試儀）
1、鉆機需定期使用不同直徑的標準棒 (含首次的測試標簽)在直徑對應的轉速測試 動態擺幅，如果對應的直徑標準棒測試值大於對應鉆嘴的使用要求 擺幅。則代表該主軸已不能滿足該直徑的生產。需要保養維修。
2、如果主軸已經過標準棒的測試合格，使用鉆嘴前（所有主軸都開了 動態擺幅測試），測試的某支鉆嘴超標，則該支鉆嘴將會被機器當作不良品退出。