從片式電阻技改項目的成功談項目整體管理的重要性
PCC科技股份有限公司實施的片式電阻器生產線技術改造項目，於2000年7月開工實施，2001年5月底竣工投產。項目總投資12000萬元，其中固定資產投資10926萬元，鋪底流動資金1074萬元。實際完成投資11758.5l萬元，其中固定資產投資9975.5l萬元，鋪底流動資金1783萬元，節約資金24.19萬元。該項目進口設備72臺（套），購置國內配套設備247臺（套），購置生產廠房3649m2，新建電鍍廠房572m2，輔助設施用房80lm2。建成的片式電阻器生產線，工藝布置先進合理，具有國際先進水平。在原有年產10億只能力的基礎上，新增年產90億只的生產能力。在產品品種上新增兩個新品種，完全達到了技術改造的預期目標。經過二個多月的試生產，設備運行狀態良好，生產工藝水平大大提高，產品合格率達到90％以上，有效地促進了產品開發研制和升級換代。產品技術性能滿足IEC115－8、JISC5202和EIA／IS－30A標準要求，達到國際同類產品的先進水平。項目投產後，可替代進口30％、70％出口。由於生產規模的擴大，增加了新的品種，進壹步提高了企業的市場競爭能力。
對於片式電阻器生產線技術改造這樣的大型投資項目，該公司僅用了短短九個月的建設周期就達到項目建設的目標，主要是因為他們在項目的整個生命周期內，從項目的立項、可行性方案論證、初步設計開始到項目實施計劃、項目過程管理和控制，直至項目竣工驗收，都註意從整體上對項目進行管理和把握，對項目的各個環節，進行高效率的計劃，組織和控制，在項目實施全過程中進行動態管理和項目目標的綜合協調與優化，對項目的整個過程進行管理。通過合理的目標分解，使項目目標以從來未有的方式深入人心，落實到項目每壹個組織成員身上。片式電阻器生產線技術改造項目的實施成功充分說明了項目整體管理的重要性。
1．項目啟動：方案的選擇與論證
在項目啟動階段，方案的選擇和論證工作主要針對項目整體方案和關鍵的局部方案來進行。對大型的投資項目來講，這個環節的工作非常的繁重和復雜。
片式電阻器生產線技術改造項目是從公司原片式電阻器生產線的實際情況出發，符合市場發展的需要。
電子設備向輕、簿、短、小方向的發展，有力地推動了電子元器件向小型化、復合化、輕量化、多功能、高可靠、長壽命的方向發展，從而相繼出現了各種類型的片式電子元器件。九十年代是電子元器件片式化全面順利推進的年代。全球各地區，無論是日美、西歐，還是亞太地區，包括印度等發展中國家，片式元器件已十分流行和普及，電子元器件片式化已全方位推進，世界各地區及各類電子元器件均向片式化產品方向發展。而片式電阻是電子元器件中片式化率的元件。
片式電阻器已成為電阻器市場上的主流產品，盡管短期內片式電阻器還不能全面取代傳統的有引線的電阻器，但在電阻器生產中所占份額已不斷提高，日本1997年電阻器片式化率已達到88％。在電阻器的國際貿易中，片式電阻器已居重要的地位。1997年美國電阻器進口477.62億只，其中片式電阻器進口量達324.55億只，占電阻器進口量的68％。
我國的片式電阻器從原來的主流產品1206和0805系列逐漸轉向0603和0402系列。PCC公司於1995年引進了壹條片式電阻器生產線，年產能力為10億只。主要產品為1206系列、0805系列及0603系列。技術人員經消化、吸收、自行開發了1210系列、2010和2512系列等品種。世界上目前流行的是0603系列，它是片式電阻器的主流產品，占總銷售額的 70％。而該公司的片式電阻器生產線生產0603系列僅幾億只，遠遠難以滿足龐大的市場需求。規模小、成本高，無法與日本、韓國等國家竟爭，存在著被淘汰的危險，必須盡快形成規模經濟生產能力，搶占市場。
在這種情況下，公司提出了進行項目的構思，並首先對片式電阻器的市場需求狀況進行了大量的調查研究。
在國際上，片式電阻的生產基地集中在亞洲，主要分布在日本、韓國、中國、中國臺灣等國家和地區。在世界市場上，尤其是日本和亞太市場，片式電阻器已成為電阻市場增長的支柱。在日本、韓國、中國臺灣的壹些片式電阻生產公司的生產規模都很大，預計2002年世界片式電阻銷售達到6千億只。在國內主要生產廠家除PCC公司外，還有風華、北海銀河等。目前國內片式電阻器的年需求量估計為450億只左右。隨著國民經濟的發展和改革開放程度進壹步提高，國外大公司例如摩托羅拉、IBM、愛立信、西門子、阿爾卡特等跨國公司，紛紛在國內建廠，國內市場對片式電阻器的需求將大幅度提高，預計到2005年，國內片式電阻器的需求量將達到700億只。市場前景看好。
從自身條件來看，長期以來註意培養優秀的人才，並造就了壹支訓練有素的技術隊伍，工藝成熟，技術力量雄厚，具備了利用現有的設備和工藝技術力量開發新產品的實力。公司有壹套完整的質量保證體系，在1997年就分別獲得ISO9002和IECQ產品質量認證。而且片式電阻器的品牌在國內、東南亞市場乃至韓國、美國市場已有了較大的知名度和很好的信譽。
在此基礎上，PCC公司制定了通過引進世界壹流的先進設備，增加兩個品種系列，年新增90億只生產能力的目標，同時委托具有甲級資質的信息產業部第十壹設計研究院編制了項目可行性研究報告和初步設計，並經過充分論證後，對項目進行了進壹步的優化，確定了通向目標的途徑。
2．註重項目過程管理和控制
項目負責人是決定項目成敗的關鍵角色。充分認識和理解項目負責人這壹角色的作用和地位、職責範圍及需具備的素質和能力是確保項目成功的前提。
為確保項目順利實施和達到項目目標，公司專門成立了項目領導小組，並由公司法人代表王董事長擔任領導小組組長和項目負責人。領導小組下設專門工作班子，努力紮實做好項目前期工作的基礎上，執行過程中，又根據項目實施需要，嚴格執行投資、質量、工期“三包幹”制度，並簽訂了技術改造項目責任書。
在項目實施過程中，項目負責人能夠對項目的執行狀況進行有效的監督和經常性的測量，從而能及時發現項目執行與項目方案之間的偏差並馬上予以糾正。
他們首先抓住進口設備采購這個關鍵環節，第壹要保證設備的先進性；第二在保證設備技術性能的同時，做到價廉物美，努力降低投資成本。為了做到心中有底，他們對美國、日本等主要的設備制造廠家進行了技術考察，認真地進行了技術交流，通過出國考察，進壹步掌握片式電阻器產品的生產水平和發展趨勢。在采購工作中，我們堅決貫徹執行國家的“招標投標法”，委托中國電子進出口總公司，進行了國際國內公開招標，通過招投標，確保我們采購到國際上壹流的設備，為建成具有國際先進水平的片式電阻器生產線提供了有力的保障，通過招投標為項目節省了大量的投資，壹舉兩得。其二：本項目新建電鍍廠房572m2，輔助動力設施用房801m2， 這壹土建項目2001年5月動工，要求9月底交付使用只有5個月的施工周期，對施工單位來講本來時間就比較緊張，在辦理開工手續時又延誤近壹個月，施工中又逢連日陰雨，地下水位高，給基礎施工帶來了極大的困難。如果土建施工不能及時完成，電鍍和動力設備不能按時進場，這樣10月份調試設備進人試生產就將成為泡影，面對這壹難題，首先是動員施工隊伍日夜奮戰，搶進度。其次是交叉作業，在廠房還沒有完全完工前，設備提前進場，確保了項目的整體進度。其三，環境保護、安全、消防和工業衛生，做到“三同時”，均按設計要求竣工，並在項目總體竣工驗收前，通過了國家有關部門的單項驗收。
※問題
1、PCC公司片式電阻器生產線技術改造項目的成功，如何證明了在項目管理過程中，實施整體管理的重要性？2、該項目目標的確立，從那些方面適應了資源條件對他的約束？3、在項目開始，在項目執行過程中，相關部門和人員必須保持哪些持續有效的工作？4、檢查項目進度，及時發現問題，及時糾正，對保證項目成功起了那些重要作用？