典型的彌散強化材料有:(1)燒結鋁粉(SAP)。用表面氧化法制造。SAP有很高的高溫強度和抗蠕變性能,使用溫度達500℃,遠優於壹般鋁合金。它主要用於:反應堆中的核燃料包套,飛機機翼和機身,壓氣機葉輪,高溫活塞等。
(2)彌散強化銅。彌散質點壹般為Al2O3,常用內氧化法制造。經彌散強化後,銅的強度、硬度得到很大的提高,導電性降低不多。它常用作電阻焊的電極,白熾燈燈絲引線,電子管零件和電子工業中的其他材料。
(3)彌散強化高溫合金。最早的彌散強化鎳基合金是ThO2(2%)強化鎳(TD-Ni)。壹般用***沈澱法制得。用濕法制得的還有用Th02強化的Ni-Mo、Ni-Co、Ni-Cr-Al等合金。機械合金化法出現之後,又發展了壹系列鎳基、鐵基和鈷基合金。已經使用的有10多種。彌散相壹般為ThO2和Y203。表中列出了幾個典型的合金。MA754的性質優於ThO2-Ni-Cr,已成功地用作噴氣發動機葉片。MA956E是以Fe-Cr-Al為基的材料,有優越的抗氧化性和抗腐蝕性。MA6000E合金,1000h的斷裂應力在800OC以上遠優於TD-Ni和IN792。1100℃時,TD-Ni和IN792的1000h斷裂應力只有20~30MPa,而MA6000E還有160MPa。因此MA6000E是壹種好的葉片材料。
(4)其他。例如:彌散強化鉛(DS-Pb),是惟壹類似於SAP的例子,彌散相為PbO,主要用於聲音衰減、化工器具、放射屏蔽和電池;含鋁、鋯的鎂合金(鋁和鋯均溶於鎂,但溶解後析出A1Zr4彌散相);金屬間化合物FeAl3、FeNiAl9強化的Al-Fe合金等。
轉自:中國鋼企百科
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