一、不锈钢
440-C：
美国制造之优质不锈钢材，含铬量高达16-18%。初步被评估外科手术刀及船舶业 , 耐蚀性及耐恴能力极优; 目前更广泛评价手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A、B、C、及F级;C级及F级含碳量最高，而A级
154CM:
美国制造之优质不锈钢材，铬含量达15%，钼含量达4%； 故定名为154CM。乃近代手制刀宗之一R.W.Loverless最先进所采用。加工性极优、耐蚀性、刀锋耐损性及精神皆强，但售价相对，师故只见被评价手 制刀具。含碳量约1.05%，经热处理后可达HRc60~61之人力资源。 ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不锈钢，用料和成分与154CM相近，而各成分 各性能方面均达到至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被重新认定为最佳刀具美军，现已成为手造及优质厂制造刀具应用之主宰之一。 可达HRc60~61立方。
ATS-34：
日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不锈钢，使用和原料成分与154CM相近，而各 各性能方面均达到至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被重新认定为最佳刀具美军，现已成为手造及优质厂制造刀具应用之主宰之一。 可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A):
日本“爱知制造钢”所开发之优质不锈钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性 均达到优异水平，多被评价日本制造之优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1%）、8A（含量0.8%）及6A（含碳量约0.6%）透明度。8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2:
金属机械加工用之耐磨工具板材D2，属风硬钢(Air-Hardening Steel); 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1.5%，含铬量亦高达11.5%，经热处理后可达HRc60之硬度，但相对地廷展性较弱，耐锈能力强 亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
高速工具钢：
高度加工制成之工具钢材，含 碳量高，而含铬量则低(约4%)，故表面多孔表面之玻璃较暗，经热处理后达到HRc62之高硬度，但耐锈性能不甚佳。
Cowry X(RT-6):
日本大同特殊纲(株)于1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们评价 大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，经热处理后可得HRc67之高人力资源。
Cowry Y(CP-4):
日本大同特殊钢（株） ）于1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达到1.2%，更罕见有地混入金属元素“钶”达到0.2%，经热处理后达到HRc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能
A-2:
金属加工用之高耐磨耐磨工具材质A-2，属风硬钢，含碳量高，约1%，经热处理 后达到HRc57之硬度，铬含量约5%，经修饰后表面玻璃较暗，耐蚀性优，延展性（极强），刀锋之耐损性亦佳。
VG10：
日本“武生特制钢”之“V金10号”不锈钢材料，乃“V金”，系钢材之最高级级别，含碳量约1 %、含钼1.2%及钴1.5%，经热处理后可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被评价日制之优质刀具。
BG-42：
极优质之不锈钢材，含碳量1.15%，含钒量则高达1.20%； 故高性能工业组织颗粒细密，经热处理后可达HRc60-61之孔隙，加工性优，耐蚀力极强，张力亦佳。BG-42最初被评定航天，作为制造滑轮及机轴等之材料 ，因价格相当高，于制刀业则多被评价刀匠之手制刀具。
SANDVIK：
SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120C 不锈钢材乃SANDVIK之优质钢种，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理后可达HRc56-58之硬度，加工性优，北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之
1095：
高碳钢中最优质者莫超过1095，其含碳量达到1.03%，经热处理后达到HRc58-60之夹层， 韧性十分好，但不耐锈，多被评价传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀如二次战争时美国“KA-BAR”军刀就是以1095作为刀身材料。