電廠鍋爐員工自我鑒定
身為電廠鍋爐員工，妳對自己的評價是怎麽樣的呢？下面我為大家整理了電廠鍋爐員工自我鑒定，希望能幫到大家！
電廠鍋爐員工自我鑒定壹
本人自20xx年從事檢修技術管理工作，通過對現場設備問題進行分析研究，結合所學的理論知識，切實聯系實際，提出解決辦法，逐步形成了壹套先進的技術管理理念，通過近幾年的工作，作了壹定的工作，也取得了壹些成績，現將近年來的專業技術工作總結如下。
20xx年，公司進行了9、10號爐大修，11號爐中修工作。在9、10號爐大修中，將水膜除塵器改造為電除塵器。大修前10號爐尾部漏風系數超標嚴重，通過對爐本體及尾部漏風部位的檢查，摸清了設備底數，對漏風部位進行了認真徹底的治理，通過對下級上組空氣預熱器的更換，預熱器防磨短管的更換，以及伸縮節、爐門、爐墻、穿墻管等部位的重新密封，使10號爐的漏風系數由原來的0.46降低到現在的0.106，對尾部漏風進行了徹底的治理，大修後鍋爐的各項指標優良，提高了鍋爐燃燒效率。9號爐大修中對屏式過熱器進行更換，從屏式過熱器管排的彎制，管排焊口位置的設計，舊管排的拆除，到管排的安裝，頂棚管的密封，爐頂保溫的恢復，進行全過程的質量管理與監督，保證了質量，焊口合格率100％，水壓試驗壹次成功。
在11號爐中修過程中，完成對噴燃器改造工作。11號爐為北京巴威鍋爐廠生產，燃燒形式為前後墻對沖，燃燒器分3層布置，每層6只***計18只，由於鍋爐的設計煤種與實際燃燒煤種相差較大，因此為了使鍋爐運行中穩定燃燒，將燃燒器的外二次風由原來的軸向進風改為徑向進風，增大了外二次風進入爐膛後的旋流強度，使燃燒更加充分。改造後效果明顯，燃燒實際煤種情況下保證了鍋爐運行穩定。11號爐運行中結焦嚴重，大焦塊的脫落導致爐膛負壓不穩，並且砸壞撈渣機底部，造成底部漏水，撈渣機北部支撐開焊等缺陷，通過與巴威公司多次協商，確定了去除部分衛燃帶，將水冷壁表面的耐火塑料去除，並將水冷壁管表面焊接的銷釘去除，對每壹個銷釘的位置進行打磨平整，最後對水冷壁進行噴塗防磨。基於對每壹道工序的全面質量監督管理，對質量的嚴格控制，確保了該項工作的檢修質量。實踐證明在今後的鍋爐運行中，該部位沒有因施工質量造成泄漏的情況發生。11、12號爐的底部加熱系統汽源為高壓廠用汽，但是在鍋爐啟動中存在投加熱時間長，助燃用油損耗大的問題。公司決定對兩臺爐的底部加熱系統汽源進行改造，本人完成了11、12號爐底部加熱汽源的改造的技術方案的編寫工作，改造後的底部加熱汽源為鄰爐的飽和蒸汽，從汽包的飽和蒸汽引出管上取汽，為了保證汽包抽汽的均勻性，每隔壹根管子進行開孔，***計6根，匯入集汽聯箱，到鄰爐前安裝有兩道手動閥門，壹道減壓閥控制來汽壓力為4mpa，使鍋爐啟動時間大幅度縮短。
20xx年4月開始實施底部加熱系統汽源改造工程。通過多次與設計部門溝通，現場實際勘察，最終確定了管路的走向，架設管道450米（φ133×12），完成高壓焊口206道，全部壹次合格。在11、12號爐小修中完成兩臺爐的底部加熱系統改進的對接工作，並且在小修點火啟動時投入使用，效果顯著，系統投入後將汽包壓力加熱到0.8～1mpa，提前並網5小時，節省燃油25噸。
在車間任技術員期間，指導本體班qc小組活動，提出的"降低10號爐漏風系數"課題，代表公司參加的全國"舜傑杯"qc比賽中，取得壹等獎
2004年9爐大修中甲、乙吸風機加裝液力偶合器該變速調節，降低了吸風機的運行電流，達到了較好的節電效果，特別是對液力偶合器基礎的設計，按照設備圖紙進行校對設計，現場多次測量取定各部尺寸，並考慮與原來的基礎進行連接，是安裝後的設備運行穩定。公司對吸風機的節能改造壹直沒有停止，12號爐檢修中，原吸風機葉輪設計較大，葉輪直徑為3200mm，負荷的改變依據入口擋板的開度進行調節，擋板的最大開度也只有20％～30％，因此在檢修期間對葉輪直徑進行切割，切割後的葉輪直徑為3040mm，擋板開度也增大到40％～50％，電流降低5～7a，達到了壹定的節能效果，後又對葉輪進行更換，更換為中盤為鋸齒型的小葉輪，使電流進壹步降低了3～4a，2005年隨著變頻器費用的進壹步降低，11、12號爐的吸風機電機逐步改造為變頻設備，使風機的電耗進壹步大幅降低，僅吸風機變頻改造壹項降低常用電率約0.7％，節能效果十分明顯。
2005年，本人從生技部調動到鍋爐分部工作，圓滿完成了11號爐的a級檢修工作。認真落實項目責任制，將檢修項目落實到個人，使每壹項工作落到了實處，完成11號爐的燃燒器的改造工程。為了適應煤種的變化，使鍋爐在地負荷情況下的燃燒穩定，將下層燃燒器進行改造，原燃燒器內部為均流體，改造後去除均流體，適當擴大壹次風筒直徑，並在內部加裝三個濃縮環，將濃煤粉通過濃縮環的中心，集中燃燒，到達穩定燃燒的目的。改造完後通過試驗，效果明顯，在鍋爐50％負荷下，燃燒穩定。完成磨煤機出入口密封的改造工作，不僅解決了磨煤機出入口漏煤的問題，同時為制粉系統的優化控制提供了保障，改造後磨煤機單耗降到了最低。在11號爐的a級檢修中，通過對電除塵進行綜合治理，電除塵投運後的除塵效率明顯提高；省煤器灰鬥多年沒有正常放灰，通過集思廣益，進行改造，使灰鬥能夠正常運行；為了減少鍋爐的不明泄漏量，大修中，組織對每壹個閥門進行檢查，嚴格進行質量控制，對所有的閥門進行解體修研，水壓試驗取得了前所未有的好成績，五分鐘壓降僅0.1mpa。由於落實項目責任制到位，加強了每壹位員工的責任心，及時發現了多處重大缺陷，如汽包管子裂紋九處，甲磨大齒圈結合面裂紋，下級空氣預熱器管子結垢。
平時註重檢修質量的過程控制，要求每壹項大的工作嚴格按照檢修工序卡的要求進行，並嚴格驗收程序，重要的監督檢查項目，認真執行三級驗收制度，保障了設備檢修的質量。
20xx年，公司的五期工程即13號機組投入運行。並且三臺200mw機組的脫硫設備投入使用。本人積極做好五期、脫硫工程的前期準備工作，自五期、脫硫開工以來，專門組織成立了五期、脫硫生產準備組，本人擔任組長，制定專門的制度，明確成員，明確職責，開展相關工作。通過現場巡查，查找圖紙，集中討論等形式，13號爐提出缺陷285項，脫硫提出缺陷62項。特別是在脫硫的前期作了大量的工作，完成了脫硫島的汽源，水源的接引工作，完成前期場地的管路過渡，脫硫設備到貨驗收***55次，發現設備重大缺陷5處，同時對新設備加強了培訓工作，為設備對順利移交打下了基礎。
新設備的投運，對檢修工作是壹項新的挑戰，由於設備安裝中存在不同程度的問題，加之檢修人員對新設備的熟悉程度不同，導致設備缺陷較多，因此如何保證新設備的正常運行成了迫在眉睫的問題。作為新設備的主要檢修負責人，在最短的時間內將新設備劃分到各個班組，明確責任，將消缺的壓力傳遞到每壹位職工，制定了詳細的考核細則，對於設備問題認真分析，制定對策，組織實施，最後認真總結經驗，進壹步提高。通過多次的摸索、打拼，逐漸掌握了設備的特性，設備的運行逐漸趨於穩定。
認真做好"三標壹體"的貫標工作，通過識別有效文件，有效記錄清單，編寫本部門的檢修規程，檢修工序卡，通過"三標壹體"知識的培訓等，順利通過貫標的內審和外審，同時也是分部的各項工作做到了標準化，真正做到了做所寫，寫所做，做合格。
20xx年圓滿完成公司的各項檢修任務，特別是12號爐a級檢修任務，在12號爐大修工作中，組織分部全體職工克服了種種困難，發現了許多重大設備隱患，完成多項重大特殊項目，通過綜合治理，提高了設備質量，確保了設備運行穩定性。檢修中認真落實項目責任制，在大修後期的各項試驗中成績優異，分部取得了大修"四保壹創"先進集體的光榮稱號。
13號爐作為新投產的設備，由於新設備的不穩定性和檢修人員對檢修工藝不熟悉，由於撈渣機變速箱的損壞導致鍋爐停運兩次，由於電除塵灰鬥內部支撐損壞導致鍋爐停運兩次，分部管理人員痛定思痛，以積極的態度迎接困難的挑戰，在廠部的大力支持下通過加強設備管理，進行設備改造，消除了設備隱患，保證了撈渣機系統，幹除灰、除渣系統運行穩定。
積極做好脫硫設備的接管工作，完成對11、13號脫硫ggh吹灰汽源管路的改造工作，對泵的泄漏，更換機械密封等工作，確保了設備的穩定投運。
註重並加強了對設備現場文明衛生的管理，從13號爐達標投產到脫硫設備的文明治理，使現場設備的衛生狀況有較大改善，堅持每周五對現場衛生進行徹底清掃，並檢查、落實考核。使職工的文明衛生的`意識有較大程度的提高。
總之，本人在近幾年的工作中，在專業技術方面作了壹定的工作，但是，作為從事鍋爐檢修的管理人員來說，如何降低鍋爐的"四管"爆漏是永恒的主題，雖然在20xx年鍋爐的"四管"爆漏次數為零，但是也並不意味著我們的工作沒有漏洞。其次在專業技術方面，仍然有許多需要學習的地方，因此，只有靜下心，虛心求務實，甘願作奉獻，才能是自身的專業管理水平更上壹個臺階。
電廠鍋爐員工自我鑒定二我叫**，男，漢族。出生於****年，於****年參加工作，分配在洛玻集團新燃二鍋爐房工作。剛進入工作首先進行安全學習，師傅把以前的事故案例，安全操作規程，需要註意事項等都詳細的告訴了我，這些都是我在書本上學不到的，我認真聽做筆記，然後用到實際當中去。通過自己的努力學習，經過洛陽市置業資格考試，我獲得了鍋爐二級技師資格證。轉眼我做為壹名鍋爐運行人員，已經工作了20多年了，我壹直以飽滿的工作熱情，努力學習專業技術知識，嚴格遵守各項運行規程，虛心求教，團結同事，不斷提高工作能力，幹好本職工作。為更好的完成以後的工作，現將以前的工作總結如下：
壹 、加強理論學習，提高個人素質
在技術上用心鉆研，理論上熟記操作規程，實踐工作中嚴格遵守運行規程，培養個人獨立操作能力，保證不發生誤操事故，把工作中遇到的問題和取得的經驗、註意的事項隨時記下來，虛心向老員工和領導請教，汽輪機的工作原理，學習如何安全正確的操作鍋爐，並結合發電汽輪機的需要合理調節鍋爐運行，我深知要想鍋爐專業學透學精，還需要時間的磨練、知識的運行要求。為了不斷提高自己的理論水平，積極參加單位組織的理論培訓活動，讓理論更好的為實踐服務；
二、踏實肯幹，努力幹好自己的本職工作
我壹直從事鍋爐運行的司爐工作，我平時工作認真，經過多年工作的積累，我自己總結出壹些工作經驗，發現問題及時排查安全隱患。保證了鍋爐安全高效運行。至今未出現過人為事故。因為技術是死的，能力是活的。在各種突發事故中能夠果斷處理，將事故消滅在萌芽狀態，使實發事件最小化。所以判斷能力快速準確，活學活用，才能更好地幹好工作。
在具體工作中，堅守崗位，集中思想，嚴格操作。當班時按規定巡視，檢查各種設備、裝置的運行情況。同時認真記錄鍋爐運行情況，在交接班時認真核對日報記錄，清點工具。同時我還對鍋爐及附屬設備進行定期檢查和維修保養工作，在發現鍋爐有異常現象危機安全時，根據實際情況，采取有效的處理方法。
二、 幹好司爐運行工作，保障工作安全。
在安全生產工作中，協助本班人員幹好本班組各項工作，保值、保量的完成上級領導交辦的各項任務。加大巡檢設備力度、提高設備可靠性，合理調整鍋爐運行方式，確保完成廠裏下達的各項生產指標。避免人身傷亡、設備損壞、火災事故、人為責任造成重大事故。
三、 新的工作方向
我清楚自己還有很多不足之處，今後我將不斷完善自我，努力做到以下幾點：
1、自覺加強學習，向專業理論知識學習，向政治理論知識學習，向身邊的同事學習。取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。繼續鉆研鍋爐專業技術，提高事故處理能力，爭取鍋爐運行更平穩，使鍋爐負荷在安全、穩定、經濟的情況下再上新高。
2、充分發揮自己的優勢，還應和班組其他員工壹起提高操作技能，幹好本職工作的同時，隨著不斷的學習及技能水平的提高，以後我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和工作技能，為余熱發電的長期安全高效運行貢獻自己的壹份力量。
電廠鍋爐員工自我鑒定三時間如梭，不知不覺在鍋爐崗位上已經學習快三個月了，在這三個月裏，我每天睡覺前都在問自己，今天我到底學到了多少東西，真正學會了多少了，掌握了多少了。我真的壹天都不敢懈怠，壹開始的時候範工就給我說，“人有壓力才會有動力”。也許是和壓力有緣，外面的鍋爐時時刻刻要承受這巨大的壓力，而我們呢，從事鍋爐行業的，自然也得有壓力才能把工作幹好，才能把知識學牢固。壹知半解不是學習，不懂裝董更是得笑話層出不窮，只要學就得學好。
剛開始接觸鍋爐自然有些生疏，隨著時間的推移，我對鍋爐的認識逐漸加深，從以前是鍋爐的門外漢，到慢慢的嘗試著把從學校學到的知識運用到中去，這中間是壹個摸索的過程，有時候對不理解的地方硬是死記硬背下來，等後來慢慢的在時間中用到了，才猛然回想，哦，原來是這麽回事啊，問題也豁然開朗。例如，剛開始聽他們說點火用火把點，很好奇，也很奇怪，為什麽這麽大的鍋爐要用火把去點？後來才知道，那只是開玩笑。真正的點火是不用火把的，用的是向長矛似的油槍，當油泵產生巨大的壓力時，油便像壹條長蛇壹樣噴到爐膛裏，熊熊燃燒起來．．．
循環流化床鍋爐，英文名稱circulatingfluidizedbedboiler,它是通過將煙灰用旋風分離器從爐膛裏不斷分離出來再次進入爐膛燃燒，從而提高了燃燒效率，節省了成本。我們電廠的鍋爐有兩臺75t/h和壹臺130t/h的循環流化床鍋爐，擔負著幾乎全廠的供汽，供熱，可謂責任重大。記得崔總說過：榮譽與責任並存。雖然“燒鍋爐”有些辛苦，但是因為擁有壹份責任背後沈甸甸的榮譽，我們電廠的員工從來沒有壹句埋怨的話和絲毫懈怠的情緒。
李工是鍋爐工段的工段長，也是我的工段長。從壹開始我學習鍋爐，李工就努力幫我盡快熟悉崗位，為了讓我學的快，李工親自帶我將整個鍋爐熟悉了壹遍，從煤廠到給煤機，再到爐膛，汽包，凡是能看到的設備都壹壹指給我看，凡是看不到的設備都給我精心講解。李工的眼睛從來都是紅紅的，這我從壹開始就註意到了，經過壹段時間的相處，我逐漸明白了，李工是壹個非常盡職盡責的好工段長，每次點爐都有他的身影，每壹次維修都有他輪大椎的風景，每壹次勞動班都有他忙前忙後．．．李工的說話也非常幽默，每次都能把人逗樂，在緊張的工作之余，給人們帶來歡樂的慰藉。
我跟李工學了不少的知識，經過這三個月的學習，基本上把鍋爐的基本知識掌握。從鍋爐壹開始的安裝完畢後的煮爐，到最後的正常運行，這中間經過的步驟，有了大體的了解。鍋爐安裝後要經過壹次烘爐，就是利用高溫煙氣將裏面的澆築料烘幹，蓓幹，具體沒有見過，聽說開始的時候他們抱木頭烘爐的故事。利用煮爐，通過往水裏加入壹定量的堿，將鍋爐管道裏面的鐵銹或者雜質除去，再就是點爐升壓並爐壹系列過程，將爐子點起來，如果新安裝的蒸汽灌倒還得吹管，也就是將管道裏面的焊渣，鐵屑什麽之類的東西通過高壓蒸汽吹走，以保證蒸汽的品質。
除了正常的運行之外，我也經歷了幾次點爐和停爐以及維修的事情。通過這些工作讓我從工段長和同事身上學到不少的知識。當遇到問題時壹定要保持壹顆沈穩的心，切忌手忙腳亂。點爐前有許許多多的準備工作要做，檢查各儀表是否正常，檢查各個閥門的安全性，還要檢查油箱的油位以及各風機電機，給煤機設備，dcs的儀表等設備是否正常，等等，壹項都不能省略，所有檢查完畢後，開始作硫化試驗，並將硫化試驗的結果詳細記錄，作為以後流化的依據。先通引風機，再開壹次風機，等待爐溫升到450度左右開始給煤，等到床溫繼續升高到900度時，將二次風機開啟，打開快速風門．．．嚴格按照規程壹步壹步的做，然後就是升壓，將空氣門關閉，汽包壓力升高到工作溫度和壓力即3.43mpa，450度時，開始並爐．．．所有這些過程進行下來大約得5－7個小時，如果中間順利可能會節省壹些時間，壹般的來說，夏天時間會短壹些，冬天由於溫差較大，可能會將時間稍微拉長，減少因為溫差對鍋爐產生的應力造成的損壞。大修的時候，是在秋天，雖然外面溫不高，然而爐膛的溫度並不饒人，穿著汗衫，還能讓妳出汗。也就是那次讓我看到了爐膛裏面的結構以及水冷壁的樣子，還有小小的風帽，輪錘敲打的聲音，工段長不知疲倦的勞作，電廠同事的工作精神。這壹切都是那麽真切，讓我深深感動。
時光如箭，來公司已經半年多了，轉眼間又到了新的壹年，在過去的壹年裏，廠領導給了我悉心的指導，好心同事幫我熟悉了設備，手把手的將操作技術交給我，在新的壹年裏，我唯有用壹顆感恩的心，將工作做好，將知識學好，用豐碩的成績來匯報給他們。
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