電弧焊和氬弧焊的區別主要有以下幾點：焊接過程中保護形式不同。手工電弧焊是通過焊條藥皮燃燒過程中，產生的煙氣將空氣中的氧氣、氮氣隔離，並在燃燒後覆蓋在焊道上，防止焊道冷卻過快，產生缺陷，來達到保護功效；氬弧焊則是通過惰性氣體中的氬氣，在熔池圍圍形成保護區，隔離開空氣形成焊道。焊接方法不同。手工電弧焊，由單手就能操作；氬弧焊，必須通過雙手配合來完成。壹手持槍，另壹只手均勻的送焊絲。適用的工件，場所不壹樣。氬弧焊比電弧焊更容易獲得良好的成形和質量，但是氬弧焊的成本比電弧焊要高。
電弧焊的過程
塗料在電弧的熱作用下，壹方便可以產生氣體來保護電弧，另外壹方面可以產生熔渣覆蓋在熔池的表面，防止融化金屬和周圍的氣體相互作用。除此之外，熔渣更重要的作用就是和熔化金屬產生物理化學反應或者是添加合金元素，來改善焊縫金屬性能。
氬弧焊的過程
利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流讓焊材在被焊機材上融化成液態形成熔池，讓被焊的金屬和焊材達到冶金結合的壹種焊接技術，鑄鋼件廠家在使用氬弧焊來焊接鑄件的時候，因為在高溫熔融焊接中會不斷地送上氬氣，讓焊材不能和空氣中的氧氣接觸，所以能夠防止焊材出現氧化，氬弧焊可以焊接不銹鋼和鐵類五金金屬。
氬弧焊，在壹些薄零件，小管道，壓力管道，第壹層打底焊可以發揮其優勢，易於控制，易於掌握。並且可以獲得良好的成形性和質量。但是在電源和手工電弧焊之間仍然存在間隙。並且需要氬氣保護，這增加了焊接成本。
手工電弧焊基本操作技能
①劃擦法
劃擦法引弧與劃火柴相似。將焊條末端對準焊縫，手腕扭轉壹下，使焊條端部在焊件表面上輕輕劃擦，然後扭平手腕，並將焊條提起3-4mm。當電弧引燃後，便將弧長保持在與焊條直徑相適應的範圍內。為避免焊件表面被引弧時擦傷，故必須在焊縫前端的坡口內劃擦引弧。
②直擊法
將焊條末端對準焊縫，手腕下降，輕輕碰壹下焊件，隨後即將焊條提起3-4mm。待電弧產生後，迅速放平手腕，並使弧長保持在與該焊條直徑相適應的範圍內。此方法雖不易掌握，但是壹種理想的引弧方法，焊接淬硬傾向較大的鋼材時，最好采用直擊法。
基本運條方法
電弧引燃後，為保證焊縫質量並有良好的成形，焊條要有三個基本方向的運動：為維持所要求的電弧長度，焊條須朝熔池方向逐漸送進；為獲得壹定寬度的焊縫，焊條須作橫向擺動；為使熔池金屬形成焊縫，焊條須沿焊接方向移動。
在焊接生產實踐中，根據不同的焊縫位置和接頭形式，並考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素，可選用不同的擺動手法。
收弧
焊接結束時，如果突然熄弧，則會在焊縫末端形成凹陷的弧坑，這會減弱焊縫接頭強度和產生應力集中，從而導致弧坑裂紋。因而必須采用適宜收弧方法將弧坑填滿，常用的收弧方法有：
①劃圈收弧法當電弧移至焊縫終端時，焊條端部作圓圈運動，直至填滿弧坑後再熄弧。此法適用於厚板焊接。
②回焊收弧法當電弧移至焊縫收尾處時稍事停頓，接著回焊壹小段後再斷弧。此法適用於堿性焊條。
③反復熄弧-收弧法當電弧移至焊縫終端時，作多次熄弧和引弧動作，知道弧坑填滿為止。此法適用於使用大電流或薄板焊接。