燒結磚的價格和分類
建築墻體用磚根據生產工藝不同分為燒結磚和非燒結磚。燒結磚在中國已有2000多年的歷史，今天仍然是壹種非常廣泛的墻體材料。
磚的種類很多，按所用原料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚、礦渣磚。
按生產工藝可分為燒結磚和非燒結磚，其中非燒結磚又可分為壓制磚、蒸壓磚和蒸壓磚。
根據有無孔洞，可分為普通磚、多孔磚、空心磚。
燒結磚:由粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰經成型、高溫焙燒制成，燒結磚價格45元100平方米。
燒結磚的應用
燒結普通磚有壹定的強度，隔熱隔音性能好，冬季室內墻面不結露，價格低廉。盡管各種新型墻體材料不斷出現，但在未來壹段時間內，燒結磚仍將作為砌體工程的主要材料。
燒結普通磚可用於建築維護結構、磚石柱、拱門、煙囪、窯體、溝渠和地基。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等保溫材料配合使用，建成兩面用磚，中間用輕質材料的輕質墻體。可以在砌體中設置適當的鋼筋或鋼網，代替鋼筋混凝土柱和過梁，成為配筋砌體。
幹墻砌築采用壹級燒結普通磚，混合水墻砌築采用壹級合格產品。中度結霜的磚不宜用於潮濕部位。
解放後，我國城鄉建設發展迅速，對磚的需求逐年增加。為滿足市場需求，引進了國外先進技術和設備，提高了產品產量和質量，加快了制磚工業的進步。但由於當時中國國民經濟發展緩慢，人民生活水平不是很高。長期以來，實行低質量、低水平的產品標準，挫傷了企業的生產積極性，影響了企業的技術進步和行業發展。
我國每年生產各種燒結磚6000多億塊，但能做承重清水墻的磚很少，燒結裝飾磚就更難找了。65438-0978，中國提出發展新型墻體材料，加快磚瓦企業技術進步和行業發展。
經過10年的努力，我國燒結磚生產能力已達2億多塊，產品質量逐年提高。部分產品已達到先進國家同類產品的水平。市場不斷擴大，應用範圍逐漸擴大。具有中國建築藝術氛圍和多功能廣場道路的高檔裝飾建築項目將出現在中國廣大的城鄉。
燒結磚生產技術
原料
普通粘土磚的主要原料是粉質或砂質粘土，其主要化學成分是二氧化矽、三氧化二鋁、三氧化二鐵和結晶水。由於地質條件不同，Al2O3中可能含有少量堿金屬和堿土金屬氧化物。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、烘幹、焙燒。
除了粘土，頁巖、煤矸石、粉煤灰也可以作為原料，因為它們的化學成分與粘土相似。但由於它們的可塑性不如粘土，制磚時往往需要加入壹定量的粘土，以滿足制坯時可塑性的需要。此外，磚中的煤矸石和粉煤灰是可燃的工業廢料，其中含有未燃燒的碳，也隨著烘烤在磚中燃燒，從而節省了大量的烘烤用煤。這種磚也叫內燃磚或半內燃磚。
原料中雜質的含量對粘土磚的燒成溫度和成品的顏色也有很大的影響。
烤肉
它是制磚過程的關鍵環節。焙燒溫度壹般控制在900 ~ 1100℃之間，使磚坯部分熔化燒結。
焙燒溫度過高或時間過長，容易產生燒磚。
燒結磚的特點是顏色深，敲脆，變形大。
如果焙燒溫度過低或時間不足，容易產生欠火磚。
欠燒磚的特點是顏色淺，敲擊聲嘶啞，強度低，吸水率高，耐久性差。
在磚窯中燒制時，是氧化氣氛，磚因形成氧化鐵(Fe2O3)而變紅，稱為紅磚。
如果在氧化氣氛中燒結，然後在還原氣氛中封閉，紅色的Fe2O3會被還原成藍灰色的氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚壹般比紅磚密度大、耐堿、耐用，但由於價格較高，在生產中很少使用。此外，還可以將含碳量較高的煤渣、粉煤灰等工業廢料混入制坯土中制成內燃磚。當磚燒到壹定溫度時，廢渣中的碳也會在幹燥的坯體中燃燒，這樣可以節約大量的燃料和5% ~ 10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度低，導熱系數低，強度可提高20%左右。
地磚和墻磚根據生產工藝的不同分為燒結磚和非燒結磚。燒結磚在中國已有2000多年的歷史，今天仍然是壹種非常廣泛的墻體材料。另外，燒結磚的發展也越來越漂亮。而且現在燒結磚的生產工藝也很先進，也可以根據自己的需要燒制。
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