遷鋼是首鋼歷史上第壹座真正意義上的現代化鋼鐵廠。首鋼人對它寄予了太多的期望。從規劃移鋼建設方案時起，他們就確定了高水平、高起點、高標準的建廠原則，努力建設“工藝簡單、設備大、產品高端、環境潔凈、信息數字化”的冶金示範工廠，為在曹妃甸建設大型鋼廠提供了試驗場和訓練場。工廠成立之初，各方面人才匱乏，尤其是自動化和信息化建設方面。崔允自告奮勇，邱世忠當然高興。
轉業不久，崔雲背著簡單的行囊，來到距離北京196公裏的遷安，擔任遷鋼公司設備部自動化科科長。
崔雲和她的團隊擔負著千鋼公司數萬臺儀器儀表、自動控制系統、自動通信系統、自動傳輸系統、工業監控系統、衡器計量、信息網絡、電話通訊等管理職責。她和大家壹起潛進工作，每天從早忙到晚。
INSQL數據庫是大型自動化基礎數據庫，是提高工廠生產管理水平的重點項目。該系統在國內沒有大規模應用的先例。通過查閱資料和收集信息，崔雲在了解系統的功能原理後，堅持將這個數據庫系統應用於前港的初步設計中。當初，數據庫與各類基礎自動化系統的通信存在諸多技術難題，於是她組織技術人員與數據庫廠商反復調試，攻克了壹個又壹個技術難題。經過運行中的不斷完善，該系統已成為遷鋼公司管理人員、技術人員和操作人員進行產品質量分析、成本核算分析、設備運行狀態分析和故障分析不可缺少的工具。目前，已有12套數據庫投入運行，采集了約30萬個點，為千鋼ERP成功上線運行奠定了堅實的基礎。
自動化煉鋼是國外成熟的煉鋼技術。它通過計算機系統精確控制整個煉鋼過程，保證煉鋼溫度和鋼水含碳量兩個關鍵數據的“雙命中率”，從而最大限度地提高產量和質量，降低生產成本和工人的勞動強度。前岡人稱之為“壹鍵”煉鋼。近年來，國內壹些大型鋼鐵企業通過引進和吸收國外技術，逐步實現了自動化煉鋼，但在成套技術的自主集成方面壹直沒有突破。
首鋼瞄準自動化煉鋼技術自主集成的目標，從遷鋼建設之初就集中工程設計、自動化控制等專業的精兵強將進行攻關。第壹步是與兄弟企業合作，在遷鋼兩座210噸轉爐實現“壹鍵”煉鋼。
沒有真實的數據，自動化煉鋼就是海市蜃樓。崔雲和她的團隊花了3個月的時間，在28米、35米的平臺上和轉爐前，對合金秤、散裝秤等55臺工藝秤進行了檢查和稱重。反復，來回，確保校準精度達到千分之三的標準，為實現自動化煉鋼做好充分的測量技術準備。
還沒來得及放松，崔雲就接到了研究編寫“壹鍵”煉鋼方案的任務。崔雲和其他技術人員，按照工藝要求，查資料，做方案，模擬實驗，現場吃飯，過夜。
2006年2月26日下午3點35分，時任河北省委書記的白克明在遷鋼3號轉爐主控室輕輕按下壹個紅色按鈕。15分鐘後，電腦監控屏幕顯示碳命中率96.34%，溫度命中率93.67%，碳溫雙命中率90.51%。
當掌聲響起時，崔允默默地離開了。她心裏清楚，自動化煉鋼的成功實現，標誌著首鋼煉鋼技術上了壹個新臺階。但不突破自動化煉鋼成套技術的自主集成，就沒有與國外先進企業比肩的資格。首鋼的發展需要自己的核心技術，外國人能做的，首鋼也要做。
首鋼科研團隊在實現第壹個目標後，不斷攻克自動化煉鋼技術自主集成的難點。
又是壹個個夜以繼日的努力，首鋼人自主集成的自動化煉鋼技術終於應用到了前鋼2號轉爐上。經過試運行，完全達到了設計標準，可以與引進技術相媲美。在壹些關鍵技術環節，也超過了國內企業花了十幾年時間消化完善的技術成果。首鋼人只用了三年就走完了這段距離。
2008年6月5438+10月21日，在中國金屬學會組織的“首鋼遷鋼210噸轉爐煉鋼自動化成套技術”成果評審會上，專家做出了這樣的評價:首鋼遷鋼210噸轉爐煉鋼自動化成套技術是我國完全設計、開發、制造的第壹套煉鋼自動化成套技術。投資少，經濟效益顯著；項目整體水平達到國內領先，世界先進。對推動我國轉爐煉鋼技術進步具有重要意義，建議加快該成套技術的推廣應用。
經過多年的艱苦探索、不斷追求和不懈耕耘，中鋼同仁終於登上了轉爐煉鋼核心技術世界壹流水平的頂端，並在遷鋼的“試驗田”和“訓練場”成為現實。崔允感到欣慰的是，他能盡自己的壹份力。
攻克了自動煉鋼的難關後，崔允沒有停下腳步。有壹次，崔雲去國外參觀高爐，看到別人的高爐都用風口成像技術，他要去學。但是，這是壹個技術秘密，很難學習和掌握。“外國人能做到的，我們也能做到！”崔允暗暗下定決心。
回家後，崔雲和煉鐵技術人員壹起，開始琢磨風口成像系統。她通過網上搜索、查閱資料等多種渠道，認真研究風口成像系統的工作原理，然後找到國內有能力開發這壹系統的設備廠家，詳細講解技術要求，並積極協調相關專家和部門進行攻關。經過多次修改和反復調試，該系統終於投入使用。目前，遷鋼所有高爐都采用風口成像技術。該系統使高爐操作人員可以通過監視器隨時觀察監控到的風口亮度、活動性、噴煤量、風口破損情況和爐溫趨勢，為及時采取措施調整爐況提供了不間斷的第壹手資料，大大提高了操作的準確性，為高爐穩定順行創造了條件。
不管做什麽事，崔允都喜歡坦誠直率。作為自動化部門的主管，她常說:“我的職責就是服務。”在前鋼的建設和運營過程中，首鋼內外部很多單位都參與其中，工作中遇到困難，大家總會習慣地說:“找崔姐，幹吧！”熟悉崔雲的人，不分年齡，都叫她崔姐姐。
由於工作的特殊需要，崔雲有壹套完整的“武器裝備”:兩部手機、壹臺筆記本電腦、壹部對講機和壹輛藍色的“長河”和“北鬥星”。手機可以讓需要她的人隨時找到她；筆記本電腦和對講機可以讓她時刻在生產線上；“北鬥星”可以盡快帶她去第壹現場。
遷鋼煉鋼投產後，崔雲每天都開著對講機睡覺，為的是隨時聽到調度網上的呼叫，現場發生事情能第壹時間知道並及時趕到。那年65438+二月下旬的壹個晚上，已經過了12點。崔雲突然從對講機裏聽到煉鋼連鑄機結晶器水壓無故“歸零”，維修人員檢查了幾次都沒有解決。他起身開上“北鬥星”，直奔現場。他和維修人員壹起反復檢查設備的安裝和接線，利用計算機數據庫的趨勢曲線進行分析。經過緊急處理，保證了運行數據的穩定可靠。
5438年6月+2008年10月的壹天晚上，千鋼工地4000噸塔吊完成工程，46噸高爐爐體框架剛離開地面，突然發生故障，主鉤和副鉤都不能動了。面對這種突發情況，負責設備安裝的現場人員不知所措。當他們找到千鋼公司求助時，正準備休假回京的崔雲通過對講機中的對話了解到情況，立即調轉車頭，疾馳在趕往現場的路上。經過現場檢查，崔雲確定DC調速裝置勵磁回路的功率模塊損壞。這個電源模塊是西門子早期的產品，只有西門子北京分公司有供貨。崔雲二話沒說，上車直奔北京，再從北京趕回前港。24個小時，880多公裏，當崔雲再次出現在工地上時，他已經累得說不出話了。