壓力和差壓變送器是過程變量變送器中最重要的壹種類型，具有廣泛的應用。除了壓力和差壓測量，它還可以用來測量其他參數，如流量，液位和比重。對於壹條5000噸/天的水泥生產線，必須在工藝流程的關鍵部位設置壓力變送器，如窯頭和窯尾、各級預熱器的頂部和底部、各二次風道和冷卻機的各個房間等。，以監控流程的正常運行。據統計，壹條新型幹法水泥生產線大約需要80個壓力變送器。
壓力變送器按測量機理分類，最常用的有電容式、電感式、擴散矽式和振弦式。除了用於測量窯頭負壓的DR差壓變送器精度為0.5%外，其他大部分為0.25%。其特點是采用4mA~20mA傳輸的模擬儀表，就地顯示儀表為指針，量程比約為6: 1，穩定性為6個月。這是第壹代模擬變送器。第二代產品是智能變送器。所謂智能概念，就是傳感器和變送器由微處理器驅動，具有通信和自診斷的能力。智能壓力變送器除了精度高(0.1% ~ 0.075%)、量程比大(高達100: 1)、穩定性高(1 ~ 5年)外，壹般都有HART協議或生產公司的協議，後期產品也有符合現場總線國際標準的FF。
21世紀，第三代變送器——數字智能變送器逐漸進入人們的視野。第三代變送器由於檢測技術先進，消除了潮濕、灰塵等惡劣環境對變送器測量的影響，精度更高。據說其精度優於0.05%。範圍步長更細，範圍比擴大到200？1;穩定性達到5年以上；通訊協議更加完善，新型變送器已通過安全論證，可確保工藝條件超過臨界值時安全關斷。由於第二代變送器可以滿足水泥廠的監控要求，而第三代變送器價格仍然較高，所以筆者認為暫時不適合在水泥廠推廣。
智能溫度變送器的技術發展:
溫度也是壹種非常重要的過程變量變送器，是測量流量、密度和其他過程變量的基本要素之壹。日產5000噸水泥生產線必須在工藝流程和重要設備的關鍵部位安裝溫度變送器。據統計，壹條新型幹法水泥生產線大約需要配備80 ~ 100個壓力變送器。
溫度測量的發展取得了很大的進步，這也促進了過程控制行業中溫度變送器的精度、可靠性和重復性的提高，也有助於過程控制質量的不斷提高。
所謂智能溫度變送器，是指將溫度傳感器技術與附加電子元件相結合的溫度變送器。它可以實現遠程設置或遠程修改配置數據。縱觀目前的溫度變送器市場和在水泥行業的應用，主要有三種不同類型的智能溫度變送器產品。從應用和成本的角度來看，每種類型的智能溫度變送器都有其優缺點。
1.耐候型溫度變送器這種溫度變送器通常安裝在要求苛刻的應用場合，如窯尾、分解爐、五級預熱器等。這種溫度變送器封裝在壹個密封的外殼中，外殼通常由不銹鋼制成。其特點是精度高、可靠性高、安全性好、耐候性好。它的主要缺點是價格高。它通常有壹個字段標題，可以在現場監控、調整和配置。
2、DIN導軌安裝，儀表盤安裝型溫度變送器這種溫度變送器可以通過DIN導軌安裝，壹般在控制室安裝使用。它價格便宜，易於安裝和維護，通過改變配置可以匹配不同類型的溫度傳感器。由於遠程安裝傳感器的連接線較長，測量精度較低。這種溫度變送器可推薦用於水泥廠粉磨系統。
3.集成溫度變送器這種溫度變送器可以直接安裝在溫度傳感器的DIN連接器上。其優點是安裝成本低，體積小，兼容各種類型的溫度傳感器。因為這種溫度變送器是直接安裝在溫度傳感器的連接器上的，所以電氣連接和傳感器接線非常簡單。水泥廠的窯系統除要求高的部分外，可采用壹體化溫度變送器和粉磨系統。
智能溫度變送器采用的通信協議與壓力變送器相同，以HART協議為主導協議，采用符合現場總線國際標準的FF或PROFIBUS-PA協議的產品。
過程變量變送器的技術發展:
目前，過程變量變送器的主要發展趨勢是無線應用、更小的整體尺寸和多變量過程變送器的應用。由於壹些水泥集團在當地輔助工藝中采用了無線技術，無線發射機也將受到中國水泥行業的關註。值得為過程變量變送器增加無線功能。考慮到部分水泥廠占用物理空間較大，部分工藝測量位置安裝困難，部分工藝測量點環境非常惡劣，采用傳統硬接線安裝設備成本過高。如果取消過程變量變送器和控制電路之間的連接，無線通信可以節省能量並減少布線和維護成本，則值得為過程變量變送器添加無線功能。
在新型幹法水泥生產線中，過程變量變送器作為監控的眼睛非常重要。其準確性、可靠性、穩定性和安全性得到提高，有助於過程控制質量和最終產品質量的持續改進。