為了保證磚的質量，明清臨清磚窯有壹套嚴格的技術操作規程。燒磚用的土經過大篩和小篩後，會像石頭過濾器壹樣被水過濾，滿滿壹池。泥漿沈澱後，會從過濾器中取出，用腳反復踩踏均勻，才可以用來制磚。這類似於燒制陶器的泥料制備技術。
去除磚歪斜是所有工序中最耗費人力的工序。具體做法是:先在磚模內鋪壹層濕布(用於傾倒)，然後從被踩踏的泥堆中取出壹塊重約70-80斤的泥團，經過反復翻滾、揉搓，最後強行落入磚模內。泥塊的大小和力度，既要保證磚模的四個角填滿填滿，又要保證不能因為泥塊小而加泥，磚坯入窯後不能燒成壹個整體。率好之後，把帶泥的磚模移到合適的地方，倒出來。每個窯都有專人檢查磚的質量。如果有棱角，光滑，方正，就合格。不合格的就銷毀重做。因此，壹個最好的工匠壹天只能生產400塊磚。壹般情況下，我壹天只脫兩三百塊。
磚坯幹燥後，即可入窯燒制。燒磚用的燃料是豆稭或棉柴，因為火大而均勻。窯燒是壹項復雜的技術活，溫度必須由有經驗的火工掌握。每塊窯磚都要燒半個月才能停火。停火後不能馬上離開窯。此時，磚塊是紅色而不是藍色。需要將窯頂預留槽內的水排出，讓水慢慢滲入窯內。水不能太多太急，否則窯體會爆裂，這叫窯。大概要烤六七天窯，烤完就可以出窯了。因為在非雨季可以堆積大量的磚，所以每個窯都可以常年連續燒制。燒磚用的豆稭或棉花量很大，需要專門養。窯裏每燒壹塊磚，大概需要八九萬斤。柴州縣除東昌府外，還有東平、東阿、陽谷、壽張八處，柴火按年價運往各窯。”“各郡的柴火都是運河運的，其青(平)、洪(平)、博(平)三郡都在窯廠附近，沒有水路。由於陸路運輸困難，官員們經常用錢在州界購買貨物。因此，附近地區的豆稭和棉花柴的價格昨日經常保持在高位。