陶瓷的制作工藝流程如下：
1、練泥：從礦區采取瓷石，先以人工用鐵錘將瓷石敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沈澱後制成磚狀的泥塊。然後再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，並使泥中的水分均勻。
2、拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨趴擱手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第壹道工序。
3、印坯：印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半幹的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。
4、利坯：將坯覆放於轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表裏光潔。
5、曬坯：將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬。
6、燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免汙染，尤其對白瓷燒造最為有利。燒窯時間過程約壹晝夜，溫度在1300度左右。
陶瓷制作的註意事項：
1、註意選材。
陶瓷制作的材料非常重要。制作陶瓷必須選用含有高鋁土粘土、石英等成分的粘土，這些材料適合於制作各種器皿，具有較好的韌性和可塑性，能夠滿足陶瓷制作的需求。
2、掌握正確的制作技巧。
制作陶瓷需要掌握正確的技術方法，例如擠壓、拉制、捏制等技巧。這些不同的技巧可以用於制作不同形狀的器皿，並且在加工的過程中需要註意合理掌握力度和濕度等因素，以確保器皿的質量和形狀的穩定性。
3、掌握正確的燒制方法。
在陶瓷制作完成後，需要進行燒制，以增強其硬度和穩定性。不同的陶瓷材質需要不同的燒制方法，在這個過程中需要註意溫度和時間的控制，以及燒制過程中可能出現的壹些問題。只有掌握了正確的燒制方法和技巧，才能確保制作出來的陶瓷在硬度等方面都能達到預期的效果。