1、破碎機在破碎熟料的過程中會產生大量的粉塵，部分細粉塵進入軸承座，使軸承座內油脂變質，而產生發熱現象。
2、蓖冷機出料溫度高，使破碎機轉子溫度升高，並通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。
3、破碎機加油脂量超過了軸承腔容積的二分之壹，由於油脂的過量加入，使軸承發熱溫上升。
錘式破碎機軸承溫度高的排除方法
1、軸承座冷卻降溫方法
(1)分別在熟料破碎機兩個軸承座的下油脂腔底部水平方向鉆壹個直徑20mm的通孔，兩端攻絲，後穿接上循環冷卻水管，以冷卻軸承座腔內油脂，達到降低軸承溫度的作用，同時在出水管上接入玻璃透視管，便於觀察循環水的流量及水質狀況。
（2）在破碎機軸承座上部采用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風，以起到降溫作用，同時可減少粉塵的進入，且壓縮空氣采用手動閥控制，可根據現場情況來開停及調節閥門開度。
（3）加入美孚鋰基脂，補油時做到少加勤加，防止油脂的過量加入。
2、軸系重新定位與兩軸承座水平校正
可以使用煤油將軸承蓋及軸承座清理幹凈，通過水平與垂直中心線調整軸承座，並與測量點校準對比，使得軸承重新復位。
3、安裝擋圈
可通過打磨磨痕，取下加工厚度、安裝擋圈檢測間隙等方法對軸承的發熱現象進行處理，以保證錘破機的正常運轉和生產線的順利運營。