PBT：密度1.3，加工温度240-260度，模具温度60-80，收缩率1.5-2.5，熔点220-230度。优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和相似， 都是比较有的。摩擦系数小有自润性。水率低。电气性能优。尺寸安定性良好。耐药品性耐油性优。缺点：Tg(玻璃迁移温度）低，在荷重下H.D.T（ 热变形温度）为60度。抗冲击强度不良，一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。
ABS：密度1.06，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩 比率0.4-0.7，熔点175度，一般比例A:B:C=20:30:50。优点：溶解度高，易压出，易染色，难燃，耐冲击，表面性佳。缺点：耐溶剂性差， 低介电强度，低拉??伸率。
PET:密度1.37，加工温度260-290，模具温度140，收缩率1.2-2.0，熔点245-260度。优点：尺寸安定性好 ，机械性能优，电气特性好，耐候性好，耐有机溶剂、油和弱酸。耐气性和耐水性好。具自熄性。缺点：机械性质具有方向性，流动性相等，成型速度较弱 慢、干燥及加工条件要求严格。
PVC：密度1.38，加工温度180-200度，模具温度30-50，收缩率0.5.维卡软化点70度。优点：尺寸安定性 好，成本低，耐侯性好，添加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。缺点：耐化耐温性差。热分解后会产生氯化氢。
PP：密度0.915， 加工温度250-270，模具温度50-75，收缩率1.0-2.5优点：易染色，耐湿、化、冲击性佳，走廊链特性高。缺点：复杂异形押出不易，易氧化，不易结合，易被
PE:密度0.954（低密度）、0.92（高密度）。加工温度160-260（低密度）260-300（高密度）模具温度50-70（都可以） 收缩率1.5-5.0（低密度）1.5-3.0（高密度）。优点：柔软无毒易染色，耐冲击（-40度-90度）耐湿耐化性好。缺点：不易拉伸，热膨胀系数高 ，不易贴合，耐温性差。