根據企業發展的需要，為了提高生產力和倉庫管理水平，完善原有的工作制度和模式。直面激勵各倉庫管理員的積極性、責任心和工作熱情，在回顧和總結過去的實踐經驗後，現決定推出壹套獎懲辦法和考核標準條款。具體事項如下。
壹、獎懲辦法
制訂科學、合理的考核標準。依據標準條款打分，符合項加分，不符合項扣分．分數對應獎罰金，加壹分獎3元，扣壹分罰3元。（分數從準條款後面查看）獎與罰以最終得分為準則。
二、考核人員
根據實際工作需要,由公司隨機安排.考核員人數2-3人。
三、考核時間
自2008年8月1日起,每月考核壹次，時間約定於每月的28號至31號。
四、零部件庫考核條款
1、按生產任務單建立生產領料單，再按實際該出庫數量發放物料，嚴格控制車間存放生產計劃以外的零部件。(15分)
2、對不合格品準確分類歸位，及時清退。嚴格控制合格品當做不合格品處理。(10分)
3、除公司指定的存貯場所不得擅自堆放，指定的堆放場所要整齊，方便提取。漏落部件要清拾歸位。(5分)
4、 除指定可用袋子包裝及存放的物料外不能袋裝。(5分)
5、 按采購時的要求和數量驗收物料。對不符合要求的零部件（顏色不壹致，有毛刺，飛邊、缺料、變形等外觀上看得出不合格的）壹律拒收，對誤收或要求清退的不合格品及時處理，不能長時間的貯存．對於金屬件，標準件能直觀檢查出不合格和裝配員工反應強烈而且比例的確很大的部件要及時采取解決辦法．(15分)
6、 要求帳、物、卡的準確性達到95％.(25分)
7、 根據用量及采購所需的時間及時申報采購計劃，不能停工待料．(10分)
8、 要求庫容整齊，清潔．過道暢通無阻。 (5分)
9、 要求不庫存無用，報廢的物料．庫存的各型號部件分類清晰。(5分)
10、庫房內要有明確的坐標看板．標致卡與物要壹致。（5分)
五、成品庫考核條款
1、開據趕貨，要貨的生產任務單必須做到產品的品牌，型號，數量，開單時間，交貨時間準確無誤。(20分)
2、 要合理按排庫存量，做到常規型號產品不缺欠，非常規型號產品不超量。(5分)_
3、 發貨的數量，品牌，型號，地址，收貨人姓名要與客戶訂單上的實際信息壹致。(30分 發錯1-10只壹次扣10分.發錯11-20只壹次20分.發錯21-50只壹次扣30分)
4、 考慮到成品的價值性，要求出入庫帳目的準確率達９9％。(25分)
5、 考慮成品的存貯特性，要求產品必須做到先進先出。(5)
6、退回的合格品及時入庫並做帳，不合格及時退至車間返修拆除。(5分)
7、庫容要清潔、整齊。堆放要合理、有序。做到存取方便。做到先進先出，不積壓。 (5分)
8、庫存狀態要有坐標看板。(5分