1、內襯層:
內襯層為樹脂含量在65-85%之間的富樹脂層，厚度在1.5-2.5mm。內襯層可以用玻璃纖維氈、合成纖維或其他合適的材料進行增強。內襯層的重疊厚度不得小於50mm。
2、玻璃鋼管道中間層
中間層的樹脂含量：低壓接觸成型：50±5%纏繞成型：40±5%
低壓接觸成型時，其層間的搭接縫必須錯開，搭接寬度不小於25mm
3、玻璃鋼管道外表層
外表層壹般為耐候層，用樹脂制成，厚度為0.5-1.0mm。
4、界面/端部
界面/端部必須用樹脂封邊，纖維不得外漏，孔洞必須用樹脂填塞。
5、結合部位
結合部位應平整，必須加工成具有連續的多層貼合結構，同時也應具有與被結合材料相等的強度。第壹層最小寬度為50mm，第二層開始逐漸增加。以結合部位為中心，其多層貼合最終寬度必須滿足規定的最小值.
6、玻璃鋼管道的厚度
玻璃鋼管道的最小厚度：低壓接觸成型不得小於5.0mm，長絲纏繞成型不得小於4.5mm，局部厚度可為固定壁厚的80%。
擴展資料:
玻璃鋼管連續纏繞工藝行業基本思路:
目前，隨著連續纏繞管道的發展及大量使用，連續纏繞夾砂管道的優異性能也正在被用戶廣泛認可和重視。
而現有的管道標準（GB/T21238-2007）制定時為了考慮到國家標準的廣泛性和適應性，標準中主要側重於定長纏繞管道的性能指標，沒有對連續纏繞管道的特殊性能做出專門規定，現有的國家標準不適用於對連續管道產品監督和質量管理。
因此有必要在現行國家標準的基礎上，制定連續纏繞夾砂管道行業標準，對連續纏繞管道壹些特殊性進行細化、補充和完善。
參考資料來源:百度百科-玻璃鋼管