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pcba工艺流程

根据不同的技术可分为消除和增加废水类过程。

1、减法(Subtractive),利用化学品或机械将空白的电路板(即铺有完整的一块) 丝网印刷:把预先设计好的电路图做成丝网遮罩,丝网上 不需要的电路部分会被蜡或者不透水的层覆盖,然后把丝网遮罩放到空白线路板上面,再在丝网上油上不会被腐蚀的保护剂,把线路板放到腐蚀液中 ,没有被保护剂遮住的部分被腐蚀走,最后把保护剂清理。

感光板:把事先设计好的电路图制作在透光的胶片遮光罩上(最简单) 的做法就是用打印机印出来的投影片),同理应把需要的印成不透明的颜色,然后在空白线路板上涂上感光荧光片,将一小片胶片遮光罩放在电路板上指示灯强 光数分钟,去掉遮罩后用抛光剂把电路板上的图案显示出来,最后就像用丝网印刷的方法一样把电路腐蚀。

刻印:利用铣床或雷射雕刻机直接

2、加成法(Additive),在预先镀上薄铜的主体上,覆盖光阻剂(D/F),经线路 光曝光再抛光,把需要的地方去掉,然后用电镀把线路上正式线路铜厚增厚到所需要的规格,再镀上一层抗精密阻剂-金属薄锡,最后除去光阻剂( 这个制作过程称为去膜),然后把光阻剂下的铜箔层精密掉。

扩展资料

1、减小焊盘连接线的宽度:如果没有 电流承载容量和PCB制造尺寸的限制,焊盘连接线的最大宽度为0.4mm或1/2焊盘宽度,可以更小。

2、与大面积导电带(如接地面 ,电源面)连通的焊盘之间最优选为用长度不小于0.5mm的窄连接线(宽度不大于0.4mm或宽度不大于1/2焊盘宽度)。

3、 避免连接线从旁边或一个角引入焊盘。最优选为连接线从焊盘后部的中间进入。

4、通孔尽量避免放置在SMT组件的焊盘内部或直接靠近 焊盘。

百度百科-PCBA制作流程

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