1、活塞式空壓機
活塞式空壓機是最常用的空壓機形式，是壹種是容積式壓縮機，它是最通用和非常高效的壹種空氣壓縮機。活塞式空壓機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動，如果只用活塞的壹側進行壓縮，則稱為單動式。如果活塞的上、下兩側都用，則稱為雙動式。
活塞式空壓機工作原理是，當活塞向右移動時，氣缸內活塞左腔的壓力低於大氣壓力，吸氣閥開啟，外界空氣進入缸內，這個過程稱為“吸氣過程”。當活塞向左移動，缸內氣體被壓縮，這個過程稱為“壓縮過程”。當缸內壓力高於輸出管道內壓力後，排氣閥被打開，壓縮空氣輸送至管道內，這個過程稱為“排氣過程”。活塞的往復運動是由電動機帶動曲柄轉動，通過連桿帶動滑塊在滑道內移動，則活塞桿便帶動活塞在缸體內作直線往復運動。
單級活塞式空壓機，常用於需要0.3~0.7MPa壓力範圍的系統。單級空壓機壓力超過0.6MPa，產生的熱量太大，空壓機工作效率太低，故常使用兩級活塞式空壓機。若最終力為1.0MPa，則第1級通常壓縮至0.3MPa。設置中間冷卻器是為了降低第2級活塞的進口空氣溫度，以提高空壓機的工作效率。
2、滑片式空壓機
滑片式空壓機是回轉式變容壓縮機，它的轉子偏心地安裝在定子內，壹組滑片插在轉子的放射狀槽內。當轉子旋轉時，各滑片主要靠離心作用緊貼定子內壁。轉子回轉過程中，左半部（輸入口）吸氣。在右半部，滑片逐漸被定子內表面壓進轉子溝槽內，滑片、轉子和定子內壁圍成的容積逐漸減小，吸入的空氣就逐漸地被壓縮，最後從輸出口排出壓縮空氣。由於在輸入口附近向氣流噴油，對滑片及定子內部進行潤滑、冷卻和密封，故輸和高出的壓縮空氣中含有大量油分，所以在輸出口需設置油霧分離器和冷卻器，以便把油分從壓縮空氣中分離出來，冷卻後循環再用。
3、螺桿式空壓機
螺桿式空壓機屬於容積式壓縮機，其活塞采用螺桿的形式。當兩個咬合的螺旋轉子以相反方向轉動，它們當中的自由空間的容積沿軸向逐漸減小，從而兩轉子間的空氣逐漸被壓縮。若轉子和機殼之間相互不接觸，則不需潤滑，這樣的空壓機便可輸出不含油的壓縮空氣。它可連續輸出無脈動的流量大的壓縮空氣，出口空氣溫度為60℃左右。
空壓機的種類有哪些
1、按工作原理可分為容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機這三大類。
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為固定式、移動式、封閉式。
6、按組成結構可分為往復活塞式、旋轉葉片、旋轉螺桿這三大類。