在竹塑復合材料制備中加入增韌劑的目的是為了減低膠黏劑脆性，增加其韌性，且不影響其主要性能。
增韌劑分為橡膠類和熱塑性彈性體類兩大類，不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機理。活性增韌劑，其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，能形成網絡結構，增加壹部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑能與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應。
液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應，引入壹部分柔性鏈段，降低環氧樹脂模量，提高了韌性，卻犧牲了耐熱性。
液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。
端羧基液體丁腈橡膠增韌環氧樹脂，固化前相容，固化後分相，形成“海島結構”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。
T-99多功能環氧固化劑固化環氧樹脂使交聯結構中引進了柔性鏈段，不產生分相結構，在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。
熱塑性樹脂連續貫穿於環氧樹脂網絡中，形成半互穿網絡型聚合物，致使環氧樹脂固化物韌性提高。