GH4169（GH169）高温合金用质合金刀具加工，
GH4169合金战体心四方的γ”和硬面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在 -253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的三大项，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀能力，以及良好的加工性能、 焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在航空、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一种 一是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相解析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺流程，可以获得可满足的工艺流程 各种零件的强度等级和使用要求不同。供货品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆件、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、饼等。 、轴、排气和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
GH4169材料牌号 GH4169(GH169)
GH4169相近牌号 Inconel 718(美国),NC19FeNb(法国)
GH4169材料的技术标准
GJB 2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝规范》
HB 6702-1993《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165《航空承运》 力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 1953 《航空发动机传动件用高温合金》 热轧棒材规范》
GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317 《航空用高温合金热轧轧材规范》
GJB 2297《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 3020《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3167《冷镦用高温无缝管规范》
GJB 3167《冷镦用高温无缝管规范》 合金冷拉丝材规范》
GJB 3318《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 2611《航空用高温合金冷拉棒材规范》
YB/T5247《焊接用高温合金冷拉丝》
YB/T5249《冷镦用高温合金冷拉丝》
YB/T5245《普通承力件用高温》 合金热轧和锻制棒材》
GB/T14993《转动激活用高温合金热轧棒材》
GB/T14994《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995《高温合金热轧板》
GB/T14996《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998《高温合金坯件毛坏》
GB/T14992《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
HB 5199《航空用高温合金冷轧薄板》
HB 5198《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 5189《航空用变形高温合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GH4169化学成分：%
C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe
≤0.08 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.35 50.0~55.0 17.0~21.0 ≤0.30 0.20~0.80 ≤1.00 2.80~3.30 0.65~1.15 4.75~5.50 余量
该合金的余量 化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分。优质成分在标准成分的基础上碳降增补，从而减少碳化增补的数量，减少疲劳源和增加强化补补的数量，提高抗氧化能力 疲劳性能和材料强度。同时减少营养差和气体含量。高纯成分是在标准的优质基础上降低营养差和营养差的含量，提高材料分布和综合性能。
核能应用的GH4169合金 ，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。
当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金三种区别，合金 牌号为GH4169A。
GH4169热处理制度
合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒、控制δ相形、分布和数量，从而获得不同等级的< /p>
力学性能。
合金热处理制度分三类：
Ⅰ：(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷 至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，缺口硬度，但对提高冲击性能和 抗低温氢脆有利。
Ⅱ：(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至 620℃±5℃，8h，空冷。
由于此处理制度的材料有δ相，有利于消除缺口工件，是最常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。
Ⅲ：720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理后，材料中的δ 相约，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
GH4169品种规格和供应状态
供应模锻件（盘、 整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的布局、弹性元件等、交货状态由需双方商定。 丝材以商定的交货状态成盘状交货。
GH4169熔炼和铸造工艺
合金的冶炼工艺分为三类：真空感应加电渣重熔； 真空感应器加真空电弧重熔；真空感应器加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。