導語：工作總結就是把壹個時間段的工作進行壹次全面系統的總檢查和總評價。下面是由我整理的關於機械設備管理的工作總結範文。歡迎閱讀！
篇壹：機械設備管理工作總結XX年公司繼續推行精細化管理，實現降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設備的各項維修和技改任務，保證了XX年公司的生產任務圓滿完成，同時為20XX年的生產打下了堅實的基礎；進壹步提升公司設備管理的整體水平。針對XX年的工作情況作出以下總結：
壹、班組管理
1 、安全重於泰山，時刻牢記“防患於未然”
通過每周班組長會議宣傳強調安全作業：高空作業必須有監護人；必須配帶安全防護用品；對高空作業車進行定期檢查保養；特種設備做到了定期檢驗。通過大家的努力，XX年設備處未發生壹起重大安全事故。
2 、6S管理
通過制定規章制度和員工的考核制度，規範了員工行為。在日常工作中，組織班組長學習強調班組清潔衛生管理，並制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每壹位員工的積極主動性和責任心。
二、設備管理
1、每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改;要求車間做好設備日常保養記錄。
2、 設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計劃對公司行車、涵管車間旋滾設備、總裝生產線、攪拌設備、鋼筋調直設備等全面進行二保維護工作車間設備二保，做到了及時發現並徹底排除故障隱患，二保完成率達100%。
（2） 對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場，並協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，並現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
完善了壓力容器和起重設備的臺帳，配合質檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查，按照國家標準做到
了定期對其進行檢驗。
（4）叉車管理
重新制完善了叉車日常保養制度，進壹步規範了叉車操作工的安全操作和日常保養。通過每周定期的檢查，督促叉車工必須每周對叉車進行保養和潤滑。對違反操作規程的人員進行了相應的處罰，做到了有章可循。
3、設備項修工作
按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，沖壓車間800T進行了項修，整改後設備使用正常。
4、配件管理
對全廠的設備配件進行清理和統計，制定了設備配件最低庫存量，並與物資部溝通協調，與物資部系統聯網，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產維修及時性。
5、公司安全質量標準化達2級工作
XX年8月份公司起動安全質量標準化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內積極完成設備設施的各項整改項目，為公司順利達級做好了堅實的基礎工作。公司順利通過2級達標項目。
三、總結
設備管理是是壹個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。XX年設備管理上有成績也有缺陷，通過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司設備現狀迫切需要積極推行設備點檢管理模式。依據此目標，在20XX年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為20XX年公司完成生產任務，提升設備管理水平積極準備。
篇二：機械設備管理工作總結尊敬的各位董事、各位領導、各位同事：
大家好，我是公司生產部的小孫，今天很榮幸在這裏做為先進個人發言，內心特別激動。感謝公司董事會給了我壹個展示個人能力的平臺，感謝公司領導的大力支持，激勵我不斷提升自己的工作能力，感謝各位同事們的協作幫助，促進了我設備管理工作的順利開展。借此機會，向壹直幫助我、支持我的每壹個同事表示衷心的感謝，向壹直關心我、培養我的公司各位領導表示由衷的敬意！
進廠幾年來，我壹直堅守在生產管理第壹線，主要負責工廠機械設備和電器儀表的維護保養，立足生產實際，在建立、健全生產設備管理制度，細化全過程管理程序，全面排查清除隱患，解決各項影響生產臺時等方面做了壹定工作，具體情況匯報如下：
壹、創新思維，規範管理，有針對性的開展工作
戰略決定方向，細節決定成敗。著名的"木桶理論"告訴我們：壹只桶盛水的多少取決於最短那塊板；還取決於板與板之間的間隔大小；最後它還受桶底大小的制約。借鑒這個理論，針對設備管理類型多樣、技術狀況復雜、管理難度大等特點，設備管理工作進行了以下三個方面的分析：第壹點就是在設備維護中讓我們重視各人員之間的.協調性，找出各崗位之間相對薄弱的部分，各薄弱部分相對弱的個人，針對這些弱點所在加以強化，加強部門、員工之間的相互聯系，將他們緊密結合起來，使他們變成壹個統壹的整體。第二點就是重新認識長板的新內涵，長板的作用並不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。
這壹點上我特別重視各崗位之間比較突出的人，對他們加強指導，讓他們在實際生產中帶動更多的職工，以點帶面，提高整體設備維護能力。第三點根據我們現有設備的水平，要想使生產工作達到壹個全新的提高，就要進壹步擴大我們的底基，增加新的設備，提高生產能力，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。這些思想在實際生產管理中進行貫徹後，起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第壹位，加強設備的全過程管理
設備安全運轉是衡量壹個設備管理人員能力高低的重要標準，生產必須確保安全，安全促進生產，只有安全才能創造良好的經濟效益。全過程管理就是把設備管理範圍擴展到包括設備的購置、安裝調試、使用、維修、改造，壹直到報廢為止的全過程，從整體上保證和提高設備的可靠性、維修性和經濟性。為了達到這壹目標，在實際生產中，首先要求操作人員時刻牢記“防患於未然” ，遵守安全工作守則，采取有效的安全防範措施，配戴安全帽，穿著醒目的工作服，確保設備的安全運行。 其次是制定嚴格的規章制度，加大對操作員的管理力度。我們出臺了《崗位工作及安全責任書》，《設備保修質量責任書》，使他們明白自己的權利和責任，有獎有罰，獎罰分明，充分調動起每壹位員工的積極主動性和安全責任心。
三、做好設備備品配件管理 ，重視保養，減少維修
由於工廠遠離城區，設備的專業性強，配件購置不方便，我公司生產工藝對設備要求嚴格，關鍵時候設備損壞會對產品質量造成極大的影響，因此對於倉庫中庫存的配件做到帳目清晰，分清急緩，附近能購買到的少貯備，至關重要的設備配件多貯備，重要的上料泵、冷卻泵配好備用機械。加強設備的日常維護保養，做到忙時搶修、閑時精修 ，盡量及時把機械設備的綜合性能恢復到最佳狀態，以備隨時動用。
四、 加強生產操作人員的培訓，提高業務水平，更好的發揮機械效益
員工是生產中最為主動的因素，操作人員的素質和能力的高低直接關系到產品質量的穩定。因此，做為生產設備的操作者，如果沒有過硬的業務本能和較高的思想素質，也不可能確保機械設備發揮出較高的機械效益。要想搞好生產工作，必須讓員工了解機械設備和電氣設備的綜合性能，掌握操作技巧，懂得相對應的施工工藝和方法。所以在日常的生產操作中，我們註重現場指導，到工作崗位進行實際操作演練，手把手的教給新員工了解設備的使用性能，使他們盡快掌握操作方法。同時通過集中培訓、專人講課，讓員工熟知生產工藝中的設備性能、維護保養方法和註意事項，並將安全知識、思想道德知識和節能知識，貫穿到業務學習中，提高每壹位從業人員的業務水平和思想覺悟，更好的發揮機械效益。
五、設備管理工作心得體會和下步努力方向
通過幾年來的設備管理工作，感覺這項工作是對設備既“管”又“理”，是對設備維修、保養、使用、調配等，不能單純的理解為買配件、做修理工、電工；而是應該在設備使用的經濟性、安全性、長期性上多下工夫。同時還感覺自己工作水平、理論水平還相差很多，工作能力還有待進壹步提高，設備管理、安全管理還有很多漏洞。因此在新的壹年裏，我決心認真吸取經驗教訓，進壹步加強學習，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，以更高的標準嚴格要求自己，努力提高業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，同時認真做好生產廠長助手，積極配合各項工作，圍繞“提高生產率、降低生產成本”這壹總體目標，培養壹只高效率的生產團隊，使生產設備和員工隊伍更好的服務於生產需要、服務於銷售需要。以嶄新的工作風貌和飽滿的工作熱情，全心全意的搞好生產管理管理，實現生產工作的新突破！
謝謝大家！