在鋁制品（陽極）上形成壹層氧化膜的過程。
陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成壹層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的壹環，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。
擴展資料：
表面處理法方式
1、塗裝前表面處理
為了把物體表面所附著的各種異物（如油汙、銹蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合於塗裝要求的良好基底，以保證塗膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在塗裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統稱為塗裝前（表面）處理或（表面）預處理。
2、手工處理
如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底。
3、化學處理
主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油汙發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油汙，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃幹凈便可達到目的。
化學處理適應於對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象，對於較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗後，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除
若處理不當，將成為工件以後腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理後的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環境造成嚴重的汙染。隨著人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。
參考資料來源：
百度百科-陽極氧化
百度百科-表面處理