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景觀水循環處理設備的運行原理

氣浮設備的工作原理是通過向水中釋放產生大量的微細起泡,使空氣以高度分散的微小氣泡附著在懸浮顆粒的表面上,使得固體顆粒密度處於小於水的狀態,利用浮選原理使其浮在水面上,從而達到固液分離的水處理方式。

其工藝流程為:

氣浮的工藝流程(圖)

技術優點:

a) 氣浮作為歷史悠久的水處理技術,對於含油比較多的汙水處理效果比較好;

b) 氣浮整套系統可分為各個零件放於在機房內,也可以做成壹個整套箱體埋在地下,占地面積相對比較小;

技術缺點:

a) 需要經常防腐

大部分的氣浮設備埋在地下,因為整個設備長期處在潮濕、氧化性強的環境當中,設備很容易腐蝕生銹,需要經常性對設備外殼進行防腐。

b) 需要投加混凝劑、絮凝劑

氣浮水處理工藝要求在前期投加大量的混凝劑、絮凝劑,將細小的顆粒絮凝成大的顆粒;投加大量的藥劑不但增加了後期的運行成本,而且對環境也會產生極大的危害。

c) 運行費用極高

由於整個系統中的動力設備比較多(壓力溶氣泵、汙水泵、排汙泵、加藥泵、空壓機等),因此後期的電耗比較大,運行成本比較高。

d) 後期的維護相對比較復雜

該工藝中輔助設備較多,如溶器罐、空壓機、水泵等,氣浮設備零件也較多,如釋放器、刮渣機等,這些增加了設備運行的操作維護工作。 仿生循環精濾機的技術原理是:整套系統巧妙地運用水力自動化原理,在汙水流入設備的過程中,對景觀水進行壹系列的曝氣溶氧、發泡浮選、滲井精濾等水處理,使出水水質擁有較高的溶解氧和較低的固體含量;

技術缺點:此設備需要提供獨立的設備機房;

技術優點:

a)獨特的充氧技術

采用敞開式處理手段,使每壹份湖水每次經過水處理設備都有2次以上的曝氣過程,增加了湖水的溶解氧,使湖水由死水變為含有飽和溶解氧(常溫下溶氧量為8.7~8.9mg/L)的鮮化水。曝氣過程可以同時去除有機汙染(含氮、磷等元素)。

b)七層天然礦石精濾層過濾出水效果好、見效快

過濾介質最小直徑達到0.15毫米,可以去除粒徑大於0.5μ以上的所有顆粒粒子。出水濁度0.4~3NTU,透明度可達2米,色度小於15度,水色自然,,確保處理效果。

c)水力全自動化,無需專人管理

無閥門,無操作,免維護,根據濾層含汙量,自動反沖洗。設備操作人員無須經專業培訓,只要按下水泵的開啟或停止電鈕,就能夠讓水處理設備開機運行或停止運轉,反沖洗的開始與結束都靠水的本身特性實現了自控,因而即使機房沒有工作人員,水處理的工作都能照樣正常進行。

d)水處理循環系統全部采用新型材料,設備使用壽命長達40年

全部進水口、回水口、管道、閥門、水處理設備均使用白色高強UPVC材質制成,解決了出銹水的問題和每年都要定期維修的問題,無腐蝕、不用換襯裏、不用換濾料、設備使用壽命長達40年。

e)高效節能

節電80%、節省人力100% 、機房面積小、節省土建50%(相對壓力過濾系統)每噸水的處理成本在0.02~0.08元,低於常規處理成本或自來水費。

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