第壹章 概述
第壹節 課程設計的目的
第二節 課程設計的要求
第三節 課程設計的內容及步驟
壹、分析研究被加工零件，畫零件圖
二、確定生產類型和工藝特征
三、選擇毛坯種類及制造方法，確定毛坯尺寸，繪制毛坯圖
四、選擇加工方法，擬訂工藝路線
五、進行工序設計和工藝設計
六、畫工序簡圖，填寫工藝文件
七、設計專用夾具
八、編寫課程設計說明書
第四節 設計成績的考核
第二章 機械加工工藝規程設計
第壹節 零件的分析與毛坯的設計
壹、生產類型的確定
二、零件的工藝分析
三、毛坯的選擇與設計
第二節 工藝路線的擬定
壹、定位基準的選擇
二、表面加工方法和加工方案的選擇
三、零件各表面加工順序的確定
四、機床及工藝裝備的選擇
第三節 工藝計算
壹、機械加工余量的計算與確定
二、工序尺寸及公差的計算
三、切削用量的選擇
四、工時定額的確定
第四節 工藝文件的編制
第五節 工藝設計常見錯誤舉例
第三章 機床專用夾具設計
第壹節 夾具設計的基本要求
第二節 專用夾具的設計方法和步驟
壹、制訂總體方案，繪制結構草圖
二、繪制夾具裝配圖
三、繪制零件圖
四、夾具設計過程示例
第三節 定位方案設計
壹、工件定位應註意的問題
二、定位元件的選用
三、壹位誤差的分析與計算
第四節 對刀、導向裝置設計
壹、對刀裝置設計
二、導向裝置設計
第五節 夾緊裝置設計
壹、夾緊裝置的組成和要求
二、確定夾緊力的基本原則
三、夾緊力的計算
四、常用典型夾緊機構
第六節 夾具體設計
壹、概述
二、夾具體的結構
三、夾具對機床的定位設計
第七節 夾具裝配圖的繪制
壹、繪制夾具裝配圖的註意事項
二、裝配上應標註的尺寸、公差和技術要求
三、夾具公差與配合的選擇
四、裝配圖上位置公差的標註
五、裝配圖上技術要求的確定
第八節 各類機床夾具的設計要點
壹、車床專用夾具設計要點
二、鉆床專用夾具設計要點
三、銑床專用夾具設計要點
四、鏜床專用夾具設計要點
五、切具齒機床專用夾具設計要點
六、組合機床夾具設計要點
第九節 夾具設計常見錯誤舉例
第四章 課程設計示例
壹、零件的工藝分析及生產類型確定
二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖
三、選擇加工方法，制定工藝路線
四、工序設計
五、確定切削用量及基本時間
六、夾具設計
第五章 常用設計資料
第壹節 毛坯尺寸公差與機械加工余量
壹、鑄件尺寸公差與機械加工余量
二、鋼質模鍛件公差及機械加工余量
三、鍛件模鍛斜度及圓角半徑
第二節 各種加工方法的經濟精度及表面粗糙度
壹、典型表面加工的經濟精度和表面粗糙度
二、常用加工方法的形狀與位置經濟精度
……
第六章 課程設計題目選編
參考文獻