一：功能正常，但低压时漏油
1.密封时，轴直径变小，则Y形密封圈唇边与轴相配的过盈量太小
1.密封时，轴直径变小，则Y形密封圈唇边与轴相配的过盈量太小
p>
2.孔用密封时其唇边与孔相配过盈量太小
3.密封唇边与相配合的密封面中间有尘埃或异物保持足够的过盈量
边预防措施：认真清洗、除尘埃与异物，保持清洁清洁
二：损伤：唇边严重损伤
1.唇与接触的密封面过盈量定制
2.相对速度定制
3.与唇边接触的密封面过盈量定制
4.孔或轴表面有伤痕或镀层间隙
5.唇边与接触面间有异物或尘埃、微粒
预防措施：1.选择适当的过盈余量2.与近似的速度相适应3.选择近似的粗糙度4.修复划痕5.提出清洗保持清洁干净
三：无效：唇边有开裂或划痕
1.边部有划伤或裂开或有缺口
预防措施：安装时应仔细检查唇部，不合适时另填合格件四：间隙咬伤
1.间隙简介
2.材质透明度低
3.流体工作压力太高
预防措施：1.选择适当的间隙2.选择适当的间隙较硬的材质加挡圈
3.用与流体压力相应的Y形圈
五：Y形密封圈根部受损
1.过盈量过大，产生更大的摩擦力及干摩擦，从而导致接触的表面粗糙值严重
预防措施：选择适当的过盈量并力求保证润滑，选择合适的表面粗糙度，一般为Ra0.2～0.4μm较前
设计时装配前严格检查
六：Y形密封圈变形或跳跃，导致泄漏
1.相对运动的摩擦力较大Y形密封圈的抗扭能力预防措施：1.努力降低摩擦力2.提高Y形圈材质硬度3.增设支撑环，阻止Y形圈夹紧与翻滚
七：逆压影响Y形密封圈导致泄漏
1.因Y形密封圈为单向密封，若有四个密封，就成背向安装，高压时可能会产生逆压损伤
预防措施：1增设导向支撑环(在Y形密封圈根部之间)
2.开释压槽释压。