1、清潔：用除油粉去除原材料電極表面油汙、氧化層後，用氣體的10%燒結，去除電極表面雜質。
2、畫碳線：根據瓷管的粗細，在瓷管內部畫相應的碳線，並使用高壓氣槍去除浮於瓷管表面的碳粉。
3、塗覆：在電極內表面塗覆陰極材料。
4、封裝：將電極、焊料、瓷管等部件按壹定的順序在無塵車間組裝形成有特定功能的元件。
5、燒結：在封裝完成後對焊料進行燒結，完成電極與瓷管的熱焊合。
6、早期失效分揀：通過老煉、加壓檢漏等工序，剔除由於原材料加工不合格或其他偶然因素造成的廢品。
7、表面處理：通過打印、成型切腳和絕緣處理等工序，提升產品外觀質量。
8、成品檢驗：通過測試、出廠檢驗和壽命實驗等工序，對產品質量進行最後檢驗，並通常在檢驗後進行壹個月的常溫靜置，以穩定產品性能。