mvr蒸发器的工作原理根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过有效体后不能达到所需浓度时，产品在离开有效体后通过有效体下部的真空泵将产品通过效果体外部管道抽到效果体内部再次通过效果体，然后通过这种反复通过效果体以达到需要的浓度。
效果体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上下的流动过程中由于管内面积增大而使产品膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效内部负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
产品经有效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给有效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部回流用于前期进入有效体的产品，通过冷凝器进行冷凝，而后经冷凝器的蒸汽通过管道汇合一次蒸汽再次通过有效体。
扩展资料
技术特点：
1）低湿度、低运行费用；
2）重量小；
3）公用工程建设少，工程总投资少；
4）运行平稳，自动化程度高；
5）引入再生蒸汽；
6）由于常用单效使产品停留时间短；
7）工艺简单，实用性强，部分负荷性能优异；
8）操作成本低，可以在40℃以下蒸发而脱水冷冻设备，特别适合于热敏性物料。